Anwendungen
Anwendungen
für die Industrie
für die Industrie
Fortschrittliche Lösungen für eine Vielzahl von Industrien entwickeln.
Fortschrittliche Lösungen für eine Vielzahl von Industrien entwickeln.
Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Industrieanwendungen, die Performance, Standzeit und Effizienz nachhaltig verbessern. Dank unseres tiefgehenden Verständnisses branchenspezifischer Anforderungen entstehen hochpräzise Komponenten, die höchste Betriebsanforderungen erfüllen und selbst in anspruchsvollsten Umgebungen zuverlässig arbeiten.
Widerstands-schweißen
Anwendbare Prozessarten
Widerstandsschweißen ist ein bewährtes Fügeverfahren, bei dem die notwendige Wärme durch elektrischen Widerstand an der Kontaktstelle der Werkstücke entsteht, während Kupferelektroden den erforderlichen Anpressdruck übertragen. Das eingesetzte Elektrodenmaterial ist dabei entscheidend für die Prozessstabilität: Es muss hohe Stromstärken zuverlässig leiten, Wärme effizient abführen und auch unter wiederholter thermischer und mechanischer Belastung formstabil bleiben. Verbrauchskomponenten aus WECOBA Kupferlegierungen sind darauf ausgelegt, ihre Leistungsfähigkeit über lange Einsatzzeiten konstant zu halten. Die erhöhte Beständigkeit gegen Erweichung, Verschleiß und plastische Verformung sorgt für stabile Kontaktverhältnisse, gleichmäßige Energieübertragung und reproduzierbare Schweißqualität. Für Anwender bedeutet dies höhere Prozesssicherheit, reduzierte Stillstandszeiten und eine verlässlich gleichbleibende Performance.
Gitterschweißen
Beim Drahtgitter-Schweißen werden sich kreuzende Drähte zu Gittern oder Matten für Bau-, Bewehrungs-, Zaun- und industrielle Anwendungen verbunden. Charakteristisch für diesen Prozess sind sehr hohe Taktzahlen sowie der permanente mechanische Kontakt zwischen Elektrode und Draht.
Unter diesen Bedingungen führt Elektrodenverschleiß schnell zu schwankender Schweißqualität und Maßabweichungen. WECOBA Kupferlegierungen zeichnen sich durch eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen abrasiven Verschleiß und Oberflächenabnutzung aus, wodurch die Elektroden ihre Form und Kontaktqualität über lange Produktionszyklen hinweg stabil halten. Das Ergebnis sind gleichmäßige Schweißpunkte über große Mattenflächen, geringere Ausschussquoten und verlängerte Wartungsintervalle, was die Linienleistung und Wirtschaftlichkeit nachhaltig verbessert.
Punktschweißen
Punktschweißen gehört zu den am häufigsten eingesetzten Widerstandsschweißverfahren, insbesondere in der Blechfertigung, der Automobilindustrie und der Haushaltsgeräteproduktion. Die Qualität der Schweißverbindung wird maßgeblich durch den Zustand der Elektrodenkappen bestimmt, die dauerhaft hohen Temperaturen, mechanischem Druck und reaktiven Beschichtungen ausgesetzt sind.
WECOBA Kupferlegierungen sind so entwickelt, dass sie thermischer Erweichung und plastischer Verformung effektiv entgegenwirken. Dadurch behalten die Elektrodenkappen ihre Geometrie und Funktionsoberfläche deutlich länger. Häufige Probleme wie Ankleben, übermäßiges Kappenwachstum und instabile Stromübertragung werden reduziert. Das führt zu konstanter Schweißqualität, weniger Eingriffen im Prozess und einer zuverlässigen Produktionsstabilität.
Rollennahtschweißen
Beim Rollennahtschweißen entstehen kontinuierliche, dichte Schweißnähte durch den Einsatz rotierender Elektrodenräder. Dieses Verfahren wird häufig bei der Herstellung von Behältern, Tanks, Rohrleitungen und dicht geschlossenen Gehäusen eingesetzt.
Die rotierenden Elektroden müssen sowohl geometrisch präzise als auch elektrisch und thermisch stabil arbeiten. WECOBA Legierungen liefern die notwendige Festigkeit und Temperaturbeständigkeit, um Verschleiß und geometrische Verformung der Schweißräder deutlich zu reduzieren. Eine gleichbleibende Elektrodengeometrie sorgt für eine homogene Druck- und Stromverteilung entlang der Schweißnaht und ermöglicht dadurch gleichmäßige Nahtdurchdringung sowie eine dauerhaft hohe Nahtqualität über lange Produktionsläufe.
Stumpfschweißen
Beim Stumpfschweißen werden Bauteile stirnseitig miteinander verbunden, indem elektrischer Strom und axiale Presskraft gleichzeitig wirken. Das Verfahren wird typischerweise für Drähte, Stäbe, Rohre und Profile eingesetzt.
Die Elektroden und Kontaktflächen sind dabei hohen Druckkräften und starken thermischen Belastungen ausgesetzt. WECOBA Kupferlegierungen zeichnen sich durch eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen plastische Verformung unter Druck aus und sorgen so für einen stabilen elektrischen Kontakt und eine kontrollierte Wärmeeinbringung im Fügebereich. Die erhöhte Lebensdauer der Schweißkomponenten ermöglicht gleichbleibende Verbindungsqualität und reduziert ungeplante Stillstände durch vorzeitigen Verschleiß.
Buckelschweißen
Beim Buckelschweißen werden gezielt vorgeformte Erhebungen genutzt, um die Wärmeeinbringung exakt auf den Fügebereich zu konzentrieren. Das Verfahren wird vor allem für das Fügen von Verbindungselementen, Muttern, Bolzen und komplexen Umformteilen eingesetzt.
Eine hohe Prozesssicherheit erfordert eine definierte Stromkonzentration und dauerhaft stabile Elektrodenoberflächen. WECOBA Kupferlegierungen unterstützen gleichbleibende Kontaktbedingungen, wodurch der kontrollierte Kollaps der Buckel und eine gleichmäßige Ausbildung der Schweißpunkte sichergestellt werden. Der reduzierte Elektrodenverschleiß erhöht die Prozessstabilität insbesondere in automatisierten Serienprozessen und Hochvolumenfertigungen, bei denen reproduzierbare Ergebnisse entscheidend sind.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® Z
WECOBA® S
WECOBA® D
WECOBA® B
Widerstands-schweißen
Anwendbare Prozessarten
Widerstandsschweißen ist ein bewährtes Fügeverfahren, bei dem die notwendige Wärme durch elektrischen Widerstand an der Kontaktstelle der Werkstücke entsteht, während Kupferelektroden den erforderlichen Anpressdruck übertragen. Das eingesetzte Elektrodenmaterial ist dabei entscheidend für die Prozessstabilität: Es muss hohe Stromstärken zuverlässig leiten, Wärme effizient abführen und auch unter wiederholter thermischer und mechanischer Belastung formstabil bleiben. Verbrauchskomponenten aus WECOBA Kupferlegierungen sind darauf ausgelegt, ihre Leistungsfähigkeit über lange Einsatzzeiten konstant zu halten. Die erhöhte Beständigkeit gegen Erweichung, Verschleiß und plastische Verformung sorgt für stabile Kontaktverhältnisse, gleichmäßige Energieübertragung und reproduzierbare Schweißqualität. Für Anwender bedeutet dies höhere Prozesssicherheit, reduzierte Stillstandszeiten und eine verlässlich gleichbleibende Performance.
Gitterschweißen
Beim Drahtgitter-Schweißen werden sich kreuzende Drähte zu Gittern oder Matten für Bau-, Bewehrungs-, Zaun- und industrielle Anwendungen verbunden. Charakteristisch für diesen Prozess sind sehr hohe Taktzahlen sowie der permanente mechanische Kontakt zwischen Elektrode und Draht.
Unter diesen Bedingungen führt Elektrodenverschleiß schnell zu schwankender Schweißqualität und Maßabweichungen. WECOBA Kupferlegierungen zeichnen sich durch eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen abrasiven Verschleiß und Oberflächenabnutzung aus, wodurch die Elektroden ihre Form und Kontaktqualität über lange Produktionszyklen hinweg stabil halten. Das Ergebnis sind gleichmäßige Schweißpunkte über große Mattenflächen, geringere Ausschussquoten und verlängerte Wartungsintervalle, was die Linienleistung und Wirtschaftlichkeit nachhaltig verbessert.
Punktschweißen
Punktschweißen gehört zu den am häufigsten eingesetzten Widerstandsschweißverfahren, insbesondere in der Blechfertigung, der Automobilindustrie und der Haushaltsgeräteproduktion. Die Qualität der Schweißverbindung wird maßgeblich durch den Zustand der Elektrodenkappen bestimmt, die dauerhaft hohen Temperaturen, mechanischem Druck und reaktiven Beschichtungen ausgesetzt sind.
WECOBA Kupferlegierungen sind so entwickelt, dass sie thermischer Erweichung und plastischer Verformung effektiv entgegenwirken. Dadurch behalten die Elektrodenkappen ihre Geometrie und Funktionsoberfläche deutlich länger. Häufige Probleme wie Ankleben, übermäßiges Kappenwachstum und instabile Stromübertragung werden reduziert. Das führt zu konstanter Schweißqualität, weniger Eingriffen im Prozess und einer zuverlässigen Produktionsstabilität.
Rollennahtschweißen
Beim Rollennahtschweißen entstehen kontinuierliche, dichte Schweißnähte durch den Einsatz rotierender Elektrodenräder. Dieses Verfahren wird häufig bei der Herstellung von Behältern, Tanks, Rohrleitungen und dicht geschlossenen Gehäusen eingesetzt.
Die rotierenden Elektroden müssen sowohl geometrisch präzise als auch elektrisch und thermisch stabil arbeiten. WECOBA Legierungen liefern die notwendige Festigkeit und Temperaturbeständigkeit, um Verschleiß und geometrische Verformung der Schweißräder deutlich zu reduzieren. Eine gleichbleibende Elektrodengeometrie sorgt für eine homogene Druck- und Stromverteilung entlang der Schweißnaht und ermöglicht dadurch gleichmäßige Nahtdurchdringung sowie eine dauerhaft hohe Nahtqualität über lange Produktionsläufe.
Stumpfschweißen
Beim Stumpfschweißen werden Bauteile stirnseitig miteinander verbunden, indem elektrischer Strom und axiale Presskraft gleichzeitig wirken. Das Verfahren wird typischerweise für Drähte, Stäbe, Rohre und Profile eingesetzt.
Die Elektroden und Kontaktflächen sind dabei hohen Druckkräften und starken thermischen Belastungen ausgesetzt. WECOBA Kupferlegierungen zeichnen sich durch eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen plastische Verformung unter Druck aus und sorgen so für einen stabilen elektrischen Kontakt und eine kontrollierte Wärmeeinbringung im Fügebereich. Die erhöhte Lebensdauer der Schweißkomponenten ermöglicht gleichbleibende Verbindungsqualität und reduziert ungeplante Stillstände durch vorzeitigen Verschleiß.
Buckelschweißen
Beim Buckelschweißen werden gezielt vorgeformte Erhebungen genutzt, um die Wärmeeinbringung exakt auf den Fügebereich zu konzentrieren. Das Verfahren wird vor allem für das Fügen von Verbindungselementen, Muttern, Bolzen und komplexen Umformteilen eingesetzt.
Eine hohe Prozesssicherheit erfordert eine definierte Stromkonzentration und dauerhaft stabile Elektrodenoberflächen. WECOBA Kupferlegierungen unterstützen gleichbleibende Kontaktbedingungen, wodurch der kontrollierte Kollaps der Buckel und eine gleichmäßige Ausbildung der Schweißpunkte sichergestellt werden. Der reduzierte Elektrodenverschleiß erhöht die Prozessstabilität insbesondere in automatisierten Serienprozessen und Hochvolumenfertigungen, bei denen reproduzierbare Ergebnisse entscheidend sind.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® Z
WECOBA® S
WECOBA® D
WECOBA® B
Widerstands-schweißen
Anwendbare Prozessarten
Widerstandsschweißen ist ein bewährtes Fügeverfahren, bei dem die notwendige Wärme durch elektrischen Widerstand an der Kontaktstelle der Werkstücke entsteht, während Kupferelektroden den erforderlichen Anpressdruck übertragen. Das eingesetzte Elektrodenmaterial ist dabei entscheidend für die Prozessstabilität: Es muss hohe Stromstärken zuverlässig leiten, Wärme effizient abführen und auch unter wiederholter thermischer und mechanischer Belastung formstabil bleiben. Verbrauchskomponenten aus WECOBA Kupferlegierungen sind darauf ausgelegt, ihre Leistungsfähigkeit über lange Einsatzzeiten konstant zu halten. Die erhöhte Beständigkeit gegen Erweichung, Verschleiß und plastische Verformung sorgt für stabile Kontaktverhältnisse, gleichmäßige Energieübertragung und reproduzierbare Schweißqualität. Für Anwender bedeutet dies höhere Prozesssicherheit, reduzierte Stillstandszeiten und eine verlässlich gleichbleibende Performance.
Gitterschweißen
Beim Drahtgitter-Schweißen werden sich kreuzende Drähte zu Gittern oder Matten für Bau-, Bewehrungs-, Zaun- und industrielle Anwendungen verbunden. Charakteristisch für diesen Prozess sind sehr hohe Taktzahlen sowie der permanente mechanische Kontakt zwischen Elektrode und Draht.
Unter diesen Bedingungen führt Elektrodenverschleiß schnell zu schwankender Schweißqualität und Maßabweichungen. WECOBA Kupferlegierungen zeichnen sich durch eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen abrasiven Verschleiß und Oberflächenabnutzung aus, wodurch die Elektroden ihre Form und Kontaktqualität über lange Produktionszyklen hinweg stabil halten. Das Ergebnis sind gleichmäßige Schweißpunkte über große Mattenflächen, geringere Ausschussquoten und verlängerte Wartungsintervalle, was die Linienleistung und Wirtschaftlichkeit nachhaltig verbessert.
Punktschweißen
Punktschweißen gehört zu den am häufigsten eingesetzten Widerstandsschweißverfahren, insbesondere in der Blechfertigung, der Automobilindustrie und der Haushaltsgeräteproduktion. Die Qualität der Schweißverbindung wird maßgeblich durch den Zustand der Elektrodenkappen bestimmt, die dauerhaft hohen Temperaturen, mechanischem Druck und reaktiven Beschichtungen ausgesetzt sind.
WECOBA Kupferlegierungen sind so entwickelt, dass sie thermischer Erweichung und plastischer Verformung effektiv entgegenwirken. Dadurch behalten die Elektrodenkappen ihre Geometrie und Funktionsoberfläche deutlich länger. Häufige Probleme wie Ankleben, übermäßiges Kappenwachstum und instabile Stromübertragung werden reduziert. Das führt zu konstanter Schweißqualität, weniger Eingriffen im Prozess und einer zuverlässigen Produktionsstabilität.
Rollennahtschweißen
Beim Rollennahtschweißen entstehen kontinuierliche, dichte Schweißnähte durch den Einsatz rotierender Elektrodenräder. Dieses Verfahren wird häufig bei der Herstellung von Behältern, Tanks, Rohrleitungen und dicht geschlossenen Gehäusen eingesetzt.
Die rotierenden Elektroden müssen sowohl geometrisch präzise als auch elektrisch und thermisch stabil arbeiten. WECOBA Legierungen liefern die notwendige Festigkeit und Temperaturbeständigkeit, um Verschleiß und geometrische Verformung der Schweißräder deutlich zu reduzieren. Eine gleichbleibende Elektrodengeometrie sorgt für eine homogene Druck- und Stromverteilung entlang der Schweißnaht und ermöglicht dadurch gleichmäßige Nahtdurchdringung sowie eine dauerhaft hohe Nahtqualität über lange Produktionsläufe.
Stumpfschweißen
Beim Stumpfschweißen werden Bauteile stirnseitig miteinander verbunden, indem elektrischer Strom und axiale Presskraft gleichzeitig wirken. Das Verfahren wird typischerweise für Drähte, Stäbe, Rohre und Profile eingesetzt.
Die Elektroden und Kontaktflächen sind dabei hohen Druckkräften und starken thermischen Belastungen ausgesetzt. WECOBA Kupferlegierungen zeichnen sich durch eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen plastische Verformung unter Druck aus und sorgen so für einen stabilen elektrischen Kontakt und eine kontrollierte Wärmeeinbringung im Fügebereich. Die erhöhte Lebensdauer der Schweißkomponenten ermöglicht gleichbleibende Verbindungsqualität und reduziert ungeplante Stillstände durch vorzeitigen Verschleiß.
Buckelschweißen
Beim Buckelschweißen werden gezielt vorgeformte Erhebungen genutzt, um die Wärmeeinbringung exakt auf den Fügebereich zu konzentrieren. Das Verfahren wird vor allem für das Fügen von Verbindungselementen, Muttern, Bolzen und komplexen Umformteilen eingesetzt.
Eine hohe Prozesssicherheit erfordert eine definierte Stromkonzentration und dauerhaft stabile Elektrodenoberflächen. WECOBA Kupferlegierungen unterstützen gleichbleibende Kontaktbedingungen, wodurch der kontrollierte Kollaps der Buckel und eine gleichmäßige Ausbildung der Schweißpunkte sichergestellt werden. Der reduzierte Elektrodenverschleiß erhöht die Prozessstabilität insbesondere in automatisierten Serienprozessen und Hochvolumenfertigungen, bei denen reproduzierbare Ergebnisse entscheidend sind.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® Z
WECOBA® S
WECOBA® D
WECOBA® B
HOHE LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® Z
Elektroden, Halter und Einsätze
Elektrodenkappen
Tiegel, Kokillen und Kühlplatten für den Stranggießprozess (Aluminium und Stahl)
Stromführende Federn und Kontakte
Cr CHROM | Zr ZIRKONIUM | SONSTIGES | Cu KUPFER |
1.0 | 0.1 | max. 0.2 | Rest |
Hervorragende elektrische Leitfähigkeit
Deutlich höhere Festigkeit und Härte als Reinkupfer
Vereint die Vorteile der Legierungen CuCr und CuZr in einem Werkstoff
Hohe thermische Stabilität auch bei erhöhten Einsatztemperaturen
Ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit
HOHE LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® Z
Elektroden, Halter und Einsätze
Elektrodenkappen
Tiegel, Kokillen und Kühlplatten für den Stranggießprozess (Aluminium und Stahl)
Stromführende Federn und Kontakte
Cr CHROM | Zr ZIRKONIUM | SONSTIGES | Cu KUPFER |
1.0 | 0.1 | max. 0.2 | Rest |
Hervorragende elektrische Leitfähigkeit
Deutlich höhere Festigkeit und Härte als Reinkupfer
Vereint die Vorteile der Legierungen CuCr und CuZr in einem Werkstoff
Hohe thermische Stabilität auch bei erhöhten Einsatztemperaturen
Ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit
HOHE LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® Z
Elektroden, Halter und Einsätze
Elektrodenkappen
Tiegel, Kokillen und Kühlplatten für den Stranggießprozess (Aluminium und Stahl)
Stromführende Federn und Kontakte
Cr CHROM | Zr ZIRKONIUM | SONSTIGES | Cu KUPFER |
1.0 | 0.1 | max. 0.2 | Rest |
Hervorragende elektrische Leitfähigkeit
Deutlich höhere Festigkeit und Härte als Reinkupfer
Vereint die Vorteile der Legierungen CuCr und CuZr in einem Werkstoff
Hohe thermische Stabilität auch bei erhöhten Einsatztemperaturen
Ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit
HOHE LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® S
Formkerne für Spritzgusswerkzeuge
Druckgusskolben
Elektroden und Halter für den Widerstandsschweißprozess allgemein
Punktschweißelektroden und Rollennahtelektroden
Diverse Anwendungen, um Wärme abzuführen
Ni NICKEL | Si SILIZIUM | Cr CHROM | Cu KUPFER |
2.4 | 0.7 | 0.4 | Rest |
Exzellente elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Gute Korrosionsbeständigkeit
Berylliumfrei
HOHE LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® S
Formkerne für Spritzgusswerkzeuge
Druckgusskolben
Elektroden und Halter für den Widerstandsschweißprozess allgemein
Punktschweißelektroden und Rollennahtelektroden
Diverse Anwendungen, um Wärme abzuführen
Ni NICKEL | Si SILIZIUM | Cr CHROM | Cu KUPFER |
2.4 | 0.7 | 0.4 | Rest |
Exzellente elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Gute Korrosionsbeständigkeit
Berylliumfrei
HOHE LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® S
Formkerne für Spritzgusswerkzeuge
Druckgusskolben
Elektroden und Halter für den Widerstandsschweißprozess allgemein
Punktschweißelektroden und Rollennahtelektroden
Diverse Anwendungen, um Wärme abzuführen
Ni NICKEL | Si SILIZIUM | Cr CHROM | Cu KUPFER |
2.4 | 0.7 | 0.4 | Rest |
Exzellente elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Gute Korrosionsbeständigkeit
Berylliumfrei
HOHE HÄRTE UND LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® D
Elektroden und Halter für Punkt-, Rollnaht-, Stumpf- und Buckelnahtschweißen
Heißkanaldüsen
Druckgusskolben
Kokillen und Kühlplatten
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Sonstiges | Cu KUPFER |
1.0 | 1.0 | 0.5 | max. 0.5 | Rest |
Exzellente Kombination aus mechanischen und physikalischen Eigenschaften
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
HOHE HÄRTE UND LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® D
Elektroden und Halter für Punkt-, Rollnaht-, Stumpf- und Buckelnahtschweißen
Heißkanaldüsen
Druckgusskolben
Kokillen und Kühlplatten
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Sonstiges | Cu KUPFER |
1.0 | 1.0 | 0.5 | max. 0.5 | Rest |
Exzellente Kombination aus mechanischen und physikalischen Eigenschaften
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
HOHE HÄRTE UND LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® D
Elektroden und Halter für Punkt-, Rollnaht-, Stumpf- und Buckelnahtschweißen
Heißkanaldüsen
Druckgusskolben
Kokillen und Kühlplatten
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Sonstiges | Cu KUPFER |
1.0 | 1.0 | 0.5 | max. 0.5 | Rest |
Exzellente Kombination aus mechanischen und physikalischen Eigenschaften
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
HÖCHSTE HÄRTE
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® B
Hochbelastete Teile für Abbrennstumpf- und Buckelnahtschweißen
Funkenfreie und nicht magnetische Werkzeuge
Formeinsätze, Kühlplatten, Kühlstifte
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Co+Ni+Fe | Cu KUPFER |
min. 02 | 1.9 | max. 0.6 | Rest | |
Der Gipfel der niedriglegierten Kupferwerkstoffe – höchste Härte und Zugfestigkeit
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
Geeignet auch bei abrasiven Kunststoffen im Formenbau.
HÖCHSTE HÄRTE
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® B
Hochbelastete Teile für Abbrennstumpf- und Buckelnahtschweißen
Funkenfreie und nicht magnetische Werkzeuge
Formeinsätze, Kühlplatten, Kühlstifte
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Co+Ni+Fe | Cu KUPFER |
min. 02 | 1.9 | max. 0.6 | Rest | |
Der Gipfel der niedriglegierten Kupferwerkstoffe – höchste Härte und Zugfestigkeit
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
Geeignet auch bei abrasiven Kunststoffen im Formenbau.
HÖCHSTE HÄRTE
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® B
Hochbelastete Teile für Abbrennstumpf- und Buckelnahtschweißen
Funkenfreie und nicht magnetische Werkzeuge
Formeinsätze, Kühlplatten, Kühlstifte
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Co+Ni+Fe | Cu KUPFER |
min. 02 | 1.9 | max. 0.6 | Rest | |
Der Gipfel der niedriglegierten Kupferwerkstoffe – höchste Härte und Zugfestigkeit
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
Geeignet auch bei abrasiven Kunststoffen im Formenbau.
Aluminium Druckguss
Anwendungen im Aluminium-Druckguss und Strangguss
Beim Aluminium-Druckguss und Strangguss sind kupferbasierte Bauteile extremen Bedingungen wie flüssigem Metall, starken Temperaturwechseln und wiederkehrenden mechanischen Belastungen ausgesetzt. Die richtige Werkstoffauswahl ist entscheidend für Standzeit, Prozesssicherheit und gleichbleibende Produktqualität.
Druckgusskolben
Druckgusskolben zählen zu den am stärksten beanspruchten Verschleißteilen in Aluminium-Druckgussanlagen. Sie müssen eine zuverlässige Abdichtung sicherstellen, während sie flüssiges Aluminium mit hoher Geschwindigkeit und unter hohem Druck bewegen.
WECOBA Kupferlegierungen zeichnen sich durch eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegenüber Verschleiß, thermischer Ermüdung und Reaktionen mit flüssigem Aluminium aus. Ihre hohe Maßstabilität sorgt dafür, dass die Dichtfunktion auch über lange Laufzeiten erhalten bleibt, wodurch Metallverluste und Verunreinigungen der Schmelze deutlich reduziert werden. Das führt zu stabileren Gießprozessen, geringerem Wartungsaufwand und einer höheren Gesamtverfügbarkeit der Anlage.
Kokillen, Formen und Kühlplatten
Kokillen/Tiegel, Formen und Kühlplatten übernehmen in Gießprozessen die zentrale Steuerung von Metallfluss, Wärmeabfuhr und Erstarrung. Sie müssen hohe Wärmeleitfähigkeit mit Widerstandsfähigkeit gegenüber Temperaturschocks und mechanischer Belastung vereinen.
WECOBA Legierungen bieten eine ausgewogene Kombination aus effizienter Wärmeübertragung und hoher struktureller Stabilität. Dadurch lassen sich kontrollierte Abkühlprozesse realisieren, das Risiko von Verformungen oder Rissbildung reduzieren und die Lebensdauer der Komponenten verlängern. Die stabile thermische Performance unterstützt zudem eine gleichbleibende Produktqualität und eine verlässliche Prozessführung über lange Produktionszeiträume.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® Z
WECOBA® S
WECOBA® D
Aluminium Druckguss
Anwendungen im Aluminium-Druckguss und Strangguss
Beim Aluminium-Druckguss und Strangguss sind kupferbasierte Bauteile extremen Bedingungen wie flüssigem Metall, starken Temperaturwechseln und wiederkehrenden mechanischen Belastungen ausgesetzt. Die richtige Werkstoffauswahl ist entscheidend für Standzeit, Prozesssicherheit und gleichbleibende Produktqualität.
Druckgusskolben
Druckgusskolben zählen zu den am stärksten beanspruchten Verschleißteilen in Aluminium-Druckgussanlagen. Sie müssen eine zuverlässige Abdichtung sicherstellen, während sie flüssiges Aluminium mit hoher Geschwindigkeit und unter hohem Druck bewegen.
WECOBA Kupferlegierungen zeichnen sich durch eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegenüber Verschleiß, thermischer Ermüdung und Reaktionen mit flüssigem Aluminium aus. Ihre hohe Maßstabilität sorgt dafür, dass die Dichtfunktion auch über lange Laufzeiten erhalten bleibt, wodurch Metallverluste und Verunreinigungen der Schmelze deutlich reduziert werden. Das führt zu stabileren Gießprozessen, geringerem Wartungsaufwand und einer höheren Gesamtverfügbarkeit der Anlage.
Kokillen, Formen und Kühlplatten
Kokillen/Tiegel, Formen und Kühlplatten übernehmen in Gießprozessen die zentrale Steuerung von Metallfluss, Wärmeabfuhr und Erstarrung. Sie müssen hohe Wärmeleitfähigkeit mit Widerstandsfähigkeit gegenüber Temperaturschocks und mechanischer Belastung vereinen.
WECOBA Legierungen bieten eine ausgewogene Kombination aus effizienter Wärmeübertragung und hoher struktureller Stabilität. Dadurch lassen sich kontrollierte Abkühlprozesse realisieren, das Risiko von Verformungen oder Rissbildung reduzieren und die Lebensdauer der Komponenten verlängern. Die stabile thermische Performance unterstützt zudem eine gleichbleibende Produktqualität und eine verlässliche Prozessführung über lange Produktionszeiträume.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® Z
WECOBA® S
WECOBA® D
Aluminium Druckguss
Anwendungen im Aluminium-Druckguss und Strangguss
Beim Aluminium-Druckguss und Strangguss sind kupferbasierte Bauteile extremen Bedingungen wie flüssigem Metall, starken Temperaturwechseln und wiederkehrenden mechanischen Belastungen ausgesetzt. Die richtige Werkstoffauswahl ist entscheidend für Standzeit, Prozesssicherheit und gleichbleibende Produktqualität.
Druckgusskolben
Druckgusskolben zählen zu den am stärksten beanspruchten Verschleißteilen in Aluminium-Druckgussanlagen. Sie müssen eine zuverlässige Abdichtung sicherstellen, während sie flüssiges Aluminium mit hoher Geschwindigkeit und unter hohem Druck bewegen.
WECOBA Kupferlegierungen zeichnen sich durch eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegenüber Verschleiß, thermischer Ermüdung und Reaktionen mit flüssigem Aluminium aus. Ihre hohe Maßstabilität sorgt dafür, dass die Dichtfunktion auch über lange Laufzeiten erhalten bleibt, wodurch Metallverluste und Verunreinigungen der Schmelze deutlich reduziert werden. Das führt zu stabileren Gießprozessen, geringerem Wartungsaufwand und einer höheren Gesamtverfügbarkeit der Anlage.
Kokillen, Formen und Kühlplatten
Kokillen/Tiegel, Formen und Kühlplatten übernehmen in Gießprozessen die zentrale Steuerung von Metallfluss, Wärmeabfuhr und Erstarrung. Sie müssen hohe Wärmeleitfähigkeit mit Widerstandsfähigkeit gegenüber Temperaturschocks und mechanischer Belastung vereinen.
WECOBA Legierungen bieten eine ausgewogene Kombination aus effizienter Wärmeübertragung und hoher struktureller Stabilität. Dadurch lassen sich kontrollierte Abkühlprozesse realisieren, das Risiko von Verformungen oder Rissbildung reduzieren und die Lebensdauer der Komponenten verlängern. Die stabile thermische Performance unterstützt zudem eine gleichbleibende Produktqualität und eine verlässliche Prozessführung über lange Produktionszeiträume.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® Z
WECOBA® S
WECOBA® D
HOHE LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® Z
Elektroden, Halter und Einsätze
Elektrodenkappen
Tiegel, Kokillen und Kühlplatten für den Stranggießprozess (Aluminium und Stahl)
Stromführende Federn und Kontakte
Cr CHROM | Zr ZIRKONIUM | SONSTIGES | Cu KUPFER |
1.0 | 0.1 | max. 0.2 | Rest |
Hervorragende elektrische Leitfähigkeit
Deutlich höhere Festigkeit und Härte als Reinkupfer
Vereint die Vorteile der Legierungen CuCr und CuZr in einem Werkstoff
Hohe thermische Stabilität auch bei erhöhten Einsatztemperaturen
Ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit
HOHE LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® Z
Elektroden, Halter und Einsätze
Elektrodenkappen
Tiegel, Kokillen und Kühlplatten für den Stranggießprozess (Aluminium und Stahl)
Stromführende Federn und Kontakte
Cr CHROM | Zr ZIRKONIUM | SONSTIGES | Cu KUPFER |
1.0 | 0.1 | max. 0.2 | Rest |
Hervorragende elektrische Leitfähigkeit
Deutlich höhere Festigkeit und Härte als Reinkupfer
Vereint die Vorteile der Legierungen CuCr und CuZr in einem Werkstoff
Hohe thermische Stabilität auch bei erhöhten Einsatztemperaturen
Ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit
HOHE LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® Z
Elektroden, Halter und Einsätze
Elektrodenkappen
Tiegel, Kokillen und Kühlplatten für den Stranggießprozess (Aluminium und Stahl)
Stromführende Federn und Kontakte
Cr CHROM | Zr ZIRKONIUM | SONSTIGES | Cu KUPFER |
1.0 | 0.1 | max. 0.2 | Rest |
Hervorragende elektrische Leitfähigkeit
Deutlich höhere Festigkeit und Härte als Reinkupfer
Vereint die Vorteile der Legierungen CuCr und CuZr in einem Werkstoff
Hohe thermische Stabilität auch bei erhöhten Einsatztemperaturen
Ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit
HOHE LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® S
Formkerne für Spritzgusswerkzeuge
Druckgusskolben
Elektroden und Halter für den Widerstandsschweißprozess allgemein
Punktschweißelektroden und Rollennahtelektroden
Diverse Anwendungen, um Wärme abzuführen
Ni NICKEL | Si SILIZIUM | Cr CHROM | Cu KUPFER |
2.4 | 0.7 | 0.4 | Rest |
Exzellente elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Gute Korrosionsbeständigkeit
Berylliumfrei
HOHE LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® S
Formkerne für Spritzgusswerkzeuge
Druckgusskolben
Elektroden und Halter für den Widerstandsschweißprozess allgemein
Punktschweißelektroden und Rollennahtelektroden
Diverse Anwendungen, um Wärme abzuführen
Ni NICKEL | Si SILIZIUM | Cr CHROM | Cu KUPFER |
2.4 | 0.7 | 0.4 | Rest |
Exzellente elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Gute Korrosionsbeständigkeit
Berylliumfrei
HOHE LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® S
Formkerne für Spritzgusswerkzeuge
Druckgusskolben
Elektroden und Halter für den Widerstandsschweißprozess allgemein
Punktschweißelektroden und Rollennahtelektroden
Diverse Anwendungen, um Wärme abzuführen
Ni NICKEL | Si SILIZIUM | Cr CHROM | Cu KUPFER |
2.4 | 0.7 | 0.4 | Rest |
Exzellente elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Gute Korrosionsbeständigkeit
Berylliumfrei
HOHE HÄRTE UND LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® D
Elektroden und Halter für Punkt-, Rollnaht-, Stumpf- und Buckelnahtschweißen
Heißkanaldüsen
Druckgusskolben
Kokillen und Kühlplatten
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Sonstiges | Cu KUPFER |
1.0 | 1.0 | 0.5 | max. 0.5 | Rest |
Exzellente Kombination aus mechanischen und physikalischen Eigenschaften
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
HOHE HÄRTE UND LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® D
Elektroden und Halter für Punkt-, Rollnaht-, Stumpf- und Buckelnahtschweißen
Heißkanaldüsen
Druckgusskolben
Kokillen und Kühlplatten
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Sonstiges | Cu KUPFER |
1.0 | 1.0 | 0.5 | max. 0.5 | Rest |
Exzellente Kombination aus mechanischen und physikalischen Eigenschaften
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
HOHE HÄRTE UND LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® D
Elektroden und Halter für Punkt-, Rollnaht-, Stumpf- und Buckelnahtschweißen
Heißkanaldüsen
Druckgusskolben
Kokillen und Kühlplatten
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Sonstiges | Cu KUPFER |
1.0 | 1.0 | 0.5 | max. 0.5 | Rest |
Exzellente Kombination aus mechanischen und physikalischen Eigenschaften
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
Verschleiß und Ermüdung
Werkstoffe für dauerhafte mechanische Belastung und lange Standzeiten
Verschleiß ist einer der wesentlichen begrenzenden Faktoren für die Leistungsfähigkeit und Verfügbarkeit industrieller Maschinen und Anlagen. Bauteile, die dauerhaft Bewegung, Reibung, Druckbelastung, Vibration oder abrasiven Medien ausgesetzt sind, unterliegen einem kontinuierlichen Materialabbau, der Präzision, Prozesssicherheit und Betriebssicherheit beeinflusst. WECOBA Legierungen für Verschleißanwendungen sind speziell dafür entwickelt, diesen Belastungen langfristig standzuhalten und ihre funktionale Leistungsfähigkeit dauerhaft zu sichern. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo ein definiertes Verschleißverhalten, stabile Oberflächen und hohe Beständigkeit gegenüber mechanischer Ermüdung erforderlich sind.
Werkstoffkonzept für stark verschleißbeanspruchte Anwendungen
In stark verschleißbeanspruchten Anwendungen wird die Leistungsfähigkeit eines Werkstoffs durch das Zusammenspiel mehrerer Eigenschaften bestimmt – insbesondere Härte, Zähigkeit, Mikrostrukturstabilität und Oberflächenverhalten. WECOBA Legierungen für Verschleißanwendungen sind gezielt darauf ausgelegt, folgende Leistungsmerkmale zu vereinen:
Hohe Widerstandsfähigkeit gegen abrasiven und adhäsiven Verschleiß
Stabile Oberflächenqualität bei Gleit- und Rollkontakt
Hohe Formstabilität unter dauerhafter mechanischer Belastung
Definiertes und kontrolliertes Verschleißverhalten zum Schutz angrenzender Bauteile
Anstatt Verschleiß vollständig zu vermeiden, ermöglichen WECOBA Legierungen eine kontrollierte und verlangsamte Abnutzung. Dadurch lassen sich Standzeiten zuverlässig planen und Wartungsintervalle gezielt optimieren.
Typische Verschleiß- und Ermüdungsanwendungen
WECOBA Legierungen kommen in zahlreichen Bauteilen zum Einsatz, die dauerhaft mechanischen Belastungen ausgesetzt sind, darunter:
Gleit- und Führungskomponenten
Lager, Buchsen und Axiallagerbauteile
Verschleißplatten und gezielt ausgelegte Verschleißteile
Zahnräder, Schneckengetriebe und Antriebselemente
Einstellmechanismen und lasttragende Kontaktflächen
Maschinenbauteile mit kontinuierlicher Bewegung oder Kontakt
In diesen Anwendungen wirkt sich der Werkstoffzustand direkt auf Präzision, Geräuschentwicklung, Energieverbrauch und Betriebssicherheit aus. WECOBA Legierungen unterstützen eine stabile Funktionsleistung auch bei langfristiger mechanischer Beanspruchung.
Zuverlässige Performance im Dauerbetrieb
Verschleißanwendungen sind häufig durch lange Laufzeiten, eingeschränkte Wartungsfenster und hohe Anforderungen an Betriebssicherheit geprägt. WECOBA Legierungen sind darauf ausgelegt, ihre mechanischen Eigenschaften und Oberflächenqualität auch im Dauerbetrieb zuverlässig zu erhalten und damit das Risiko ungeplanter Ausfälle deutlich zu reduzieren.
Die hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Oberflächenverschleiß und Verformung sorgt dafür, dass Bauteile ihre Geometrie und Passgenauigkeit bewahren. Dies ist besonders wichtig für präzise Führungssysteme und bewegliche Baugruppen. Die daraus resultierende Stabilität unterstützt eine gleichmäßige Maschinenperformance und minimiert Folgeschäden an angrenzenden Komponenten.
Wirtschaftliche Bewertung – Verschleiß als betrieblicher Kostenfaktor
In vielen industriellen Anwendungen entstehen die größten Kosten durch Verschleiß nicht beim Ersatz einzelner Bauteile, sondern durch ungeplante Stillstände, Folgeschäden, Genauigkeitsverluste und sinkende Produktionsleistung.
WECOBA Legierungen unterstützen durch verlängerte Standzeiten und ein kontrolliertes, planbares Verschleißverhalten eine deutliche Reduzierung von:
Austauschhäufigkeit von Komponenten
Wartungs- und Instandhaltungsaufwand
Risiko von Schäden an angrenzenden Bauteilen
Ungeplanten Produktionsunterbrechungen
Dadurch sind WECOBA Legierungen besonders attraktiv für Anwendungen, bei denen Anlagenverfügbarkeit und Betriebssicherheit wichtiger sind als kurzfristige Materialeinsparungen.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® 190
WECOBA® 270
WECOBA® 290
WECOBA® 330
WECOBA® 390
WECOBA® B
Verschleiß und Ermüdung
Werkstoffe für dauerhafte mechanische Belastung und lange Standzeiten
Verschleiß ist einer der wesentlichen begrenzenden Faktoren für die Leistungsfähigkeit und Verfügbarkeit industrieller Maschinen und Anlagen. Bauteile, die dauerhaft Bewegung, Reibung, Druckbelastung, Vibration oder abrasiven Medien ausgesetzt sind, unterliegen einem kontinuierlichen Materialabbau, der Präzision, Prozesssicherheit und Betriebssicherheit beeinflusst. WECOBA Legierungen für Verschleißanwendungen sind speziell dafür entwickelt, diesen Belastungen langfristig standzuhalten und ihre funktionale Leistungsfähigkeit dauerhaft zu sichern. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo ein definiertes Verschleißverhalten, stabile Oberflächen und hohe Beständigkeit gegenüber mechanischer Ermüdung erforderlich sind.
Werkstoffkonzept für stark verschleißbeanspruchte Anwendungen
In stark verschleißbeanspruchten Anwendungen wird die Leistungsfähigkeit eines Werkstoffs durch das Zusammenspiel mehrerer Eigenschaften bestimmt – insbesondere Härte, Zähigkeit, Mikrostrukturstabilität und Oberflächenverhalten. WECOBA Legierungen für Verschleißanwendungen sind gezielt darauf ausgelegt, folgende Leistungsmerkmale zu vereinen:
Hohe Widerstandsfähigkeit gegen abrasiven und adhäsiven Verschleiß
Stabile Oberflächenqualität bei Gleit- und Rollkontakt
Hohe Formstabilität unter dauerhafter mechanischer Belastung
Definiertes und kontrolliertes Verschleißverhalten zum Schutz angrenzender Bauteile
Anstatt Verschleiß vollständig zu vermeiden, ermöglichen WECOBA Legierungen eine kontrollierte und verlangsamte Abnutzung. Dadurch lassen sich Standzeiten zuverlässig planen und Wartungsintervalle gezielt optimieren.
Typische Verschleiß- und Ermüdungsanwendungen
WECOBA Legierungen kommen in zahlreichen Bauteilen zum Einsatz, die dauerhaft mechanischen Belastungen ausgesetzt sind, darunter:
Gleit- und Führungskomponenten
Lager, Buchsen und Axiallagerbauteile
Verschleißplatten und gezielt ausgelegte Verschleißteile
Zahnräder, Schneckengetriebe und Antriebselemente
Einstellmechanismen und lasttragende Kontaktflächen
Maschinenbauteile mit kontinuierlicher Bewegung oder Kontakt
In diesen Anwendungen wirkt sich der Werkstoffzustand direkt auf Präzision, Geräuschentwicklung, Energieverbrauch und Betriebssicherheit aus. WECOBA Legierungen unterstützen eine stabile Funktionsleistung auch bei langfristiger mechanischer Beanspruchung.
Zuverlässige Performance im Dauerbetrieb
Verschleißanwendungen sind häufig durch lange Laufzeiten, eingeschränkte Wartungsfenster und hohe Anforderungen an Betriebssicherheit geprägt. WECOBA Legierungen sind darauf ausgelegt, ihre mechanischen Eigenschaften und Oberflächenqualität auch im Dauerbetrieb zuverlässig zu erhalten und damit das Risiko ungeplanter Ausfälle deutlich zu reduzieren.
Die hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Oberflächenverschleiß und Verformung sorgt dafür, dass Bauteile ihre Geometrie und Passgenauigkeit bewahren. Dies ist besonders wichtig für präzise Führungssysteme und bewegliche Baugruppen. Die daraus resultierende Stabilität unterstützt eine gleichmäßige Maschinenperformance und minimiert Folgeschäden an angrenzenden Komponenten.
Wirtschaftliche Bewertung – Verschleiß als betrieblicher Kostenfaktor
In vielen industriellen Anwendungen entstehen die größten Kosten durch Verschleiß nicht beim Ersatz einzelner Bauteile, sondern durch ungeplante Stillstände, Folgeschäden, Genauigkeitsverluste und sinkende Produktionsleistung.
WECOBA Legierungen unterstützen durch verlängerte Standzeiten und ein kontrolliertes, planbares Verschleißverhalten eine deutliche Reduzierung von:
Austauschhäufigkeit von Komponenten
Wartungs- und Instandhaltungsaufwand
Risiko von Schäden an angrenzenden Bauteilen
Ungeplanten Produktionsunterbrechungen
Dadurch sind WECOBA Legierungen besonders attraktiv für Anwendungen, bei denen Anlagenverfügbarkeit und Betriebssicherheit wichtiger sind als kurzfristige Materialeinsparungen.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® 190
WECOBA® 270
WECOBA® 290
WECOBA® 330
WECOBA® 390
WECOBA® B
Verschleiß und Ermüdung
Werkstoffe für dauerhafte mechanische Belastung und lange Standzeiten
Verschleiß ist einer der wesentlichen begrenzenden Faktoren für die Leistungsfähigkeit und Verfügbarkeit industrieller Maschinen und Anlagen. Bauteile, die dauerhaft Bewegung, Reibung, Druckbelastung, Vibration oder abrasiven Medien ausgesetzt sind, unterliegen einem kontinuierlichen Materialabbau, der Präzision, Prozesssicherheit und Betriebssicherheit beeinflusst. WECOBA Legierungen für Verschleißanwendungen sind speziell dafür entwickelt, diesen Belastungen langfristig standzuhalten und ihre funktionale Leistungsfähigkeit dauerhaft zu sichern. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo ein definiertes Verschleißverhalten, stabile Oberflächen und hohe Beständigkeit gegenüber mechanischer Ermüdung erforderlich sind.
Werkstoffkonzept für stark verschleißbeanspruchte Anwendungen
In stark verschleißbeanspruchten Anwendungen wird die Leistungsfähigkeit eines Werkstoffs durch das Zusammenspiel mehrerer Eigenschaften bestimmt – insbesondere Härte, Zähigkeit, Mikrostrukturstabilität und Oberflächenverhalten. WECOBA Legierungen für Verschleißanwendungen sind gezielt darauf ausgelegt, folgende Leistungsmerkmale zu vereinen:
Hohe Widerstandsfähigkeit gegen abrasiven und adhäsiven Verschleiß
Stabile Oberflächenqualität bei Gleit- und Rollkontakt
Hohe Formstabilität unter dauerhafter mechanischer Belastung
Definiertes und kontrolliertes Verschleißverhalten zum Schutz angrenzender Bauteile
Anstatt Verschleiß vollständig zu vermeiden, ermöglichen WECOBA Legierungen eine kontrollierte und verlangsamte Abnutzung. Dadurch lassen sich Standzeiten zuverlässig planen und Wartungsintervalle gezielt optimieren.
Typische Verschleiß- und Ermüdungsanwendungen
WECOBA Legierungen kommen in zahlreichen Bauteilen zum Einsatz, die dauerhaft mechanischen Belastungen ausgesetzt sind, darunter:
Gleit- und Führungskomponenten
Lager, Buchsen und Axiallagerbauteile
Verschleißplatten und gezielt ausgelegte Verschleißteile
Zahnräder, Schneckengetriebe und Antriebselemente
Einstellmechanismen und lasttragende Kontaktflächen
Maschinenbauteile mit kontinuierlicher Bewegung oder Kontakt
In diesen Anwendungen wirkt sich der Werkstoffzustand direkt auf Präzision, Geräuschentwicklung, Energieverbrauch und Betriebssicherheit aus. WECOBA Legierungen unterstützen eine stabile Funktionsleistung auch bei langfristiger mechanischer Beanspruchung.
Zuverlässige Performance im Dauerbetrieb
Verschleißanwendungen sind häufig durch lange Laufzeiten, eingeschränkte Wartungsfenster und hohe Anforderungen an Betriebssicherheit geprägt. WECOBA Legierungen sind darauf ausgelegt, ihre mechanischen Eigenschaften und Oberflächenqualität auch im Dauerbetrieb zuverlässig zu erhalten und damit das Risiko ungeplanter Ausfälle deutlich zu reduzieren.
Die hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Oberflächenverschleiß und Verformung sorgt dafür, dass Bauteile ihre Geometrie und Passgenauigkeit bewahren. Dies ist besonders wichtig für präzise Führungssysteme und bewegliche Baugruppen. Die daraus resultierende Stabilität unterstützt eine gleichmäßige Maschinenperformance und minimiert Folgeschäden an angrenzenden Komponenten.
Wirtschaftliche Bewertung – Verschleiß als betrieblicher Kostenfaktor
In vielen industriellen Anwendungen entstehen die größten Kosten durch Verschleiß nicht beim Ersatz einzelner Bauteile, sondern durch ungeplante Stillstände, Folgeschäden, Genauigkeitsverluste und sinkende Produktionsleistung.
WECOBA Legierungen unterstützen durch verlängerte Standzeiten und ein kontrolliertes, planbares Verschleißverhalten eine deutliche Reduzierung von:
Austauschhäufigkeit von Komponenten
Wartungs- und Instandhaltungsaufwand
Risiko von Schäden an angrenzenden Bauteilen
Ungeplanten Produktionsunterbrechungen
Dadurch sind WECOBA Legierungen besonders attraktiv für Anwendungen, bei denen Anlagenverfügbarkeit und Betriebssicherheit wichtiger sind als kurzfristige Materialeinsparungen.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® 190
WECOBA® 270
WECOBA® 290
WECOBA® 330
WECOBA® 390
WECOBA® B
HÖCHSTE HÄRTE
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® B
Hochbelastete Teile für Abbrennstumpf- und Buckelnahtschweißen
Funkenfreie und nicht magnetische Werkzeuge
Formeinsätze, Kühlplatten, Kühlstifte
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Co+Ni+Fe | Cu KUPFER |
min. 02 | 1.9 | max. 0.6 | Rest | |
Der Gipfel der niedriglegierten Kupferwerkstoffe – höchste Härte und Zugfestigkeit
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
Geeignet auch bei abrasiven Kunststoffen im Formenbau.
HÖCHSTE HÄRTE
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® B
Hochbelastete Teile für Abbrennstumpf- und Buckelnahtschweißen
Funkenfreie und nicht magnetische Werkzeuge
Formeinsätze, Kühlplatten, Kühlstifte
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Co+Ni+Fe | Cu KUPFER |
min. 02 | 1.9 | max. 0.6 | Rest | |
Der Gipfel der niedriglegierten Kupferwerkstoffe – höchste Härte und Zugfestigkeit
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
Geeignet auch bei abrasiven Kunststoffen im Formenbau.
HÖCHSTE HÄRTE
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® B
Hochbelastete Teile für Abbrennstumpf- und Buckelnahtschweißen
Funkenfreie und nicht magnetische Werkzeuge
Formeinsätze, Kühlplatten, Kühlstifte
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Co+Ni+Fe | Cu KUPFER |
min. 02 | 1.9 | max. 0.6 | Rest | |
Der Gipfel der niedriglegierten Kupferwerkstoffe – höchste Härte und Zugfestigkeit
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
Geeignet auch bei abrasiven Kunststoffen im Formenbau.
HOHE FESTIGKEIT UND HÄRTE | GLEITEIGENSCHAFTEN
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 190
Lager und Buchsen
Zahnräder und Schneckenräder
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Gleitsteine
Keile und Spindelmuttern
Ritzel, Kegelräder, Hebel und Gehäuse
Dichtringe und Abstreifer
Al | Fe |
| Cu |
ALUMINIUM | EISEN | SONSTIGES | KUPFER |
11 | 3.5 | max. 0.5 | Rest |
Deutlich höhere Festigkeit und Härte im Vergleich zu anderen Legierungen dieser Gruppe.
Optimales Verhältnis von Zähigkeit und Duktilität – für höchste Belastbarkeit
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – zuverlässig auch in aggressiven Medien.
Exzellente Verschleißbeständigkeit – für lange Standzeiten.
Sehr gute Gleiteigenschaften – ideal als Gegenlaufpartner zu Edelstahl.
Bewährt in härtesten Einsatzbedingungen – vom maritimen Umfeld bis zu Schwerlastmaschinen.
Vielseitig einsetzbar – der Allrounder für den Maschinenbau
HOHE FESTIGKEIT UND HÄRTE | GLEITEIGENSCHAFTEN
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 190
Lager und Buchsen
Zahnräder und Schneckenräder
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Gleitsteine
Keile und Spindelmuttern
Ritzel, Kegelräder, Hebel und Gehäuse
Dichtringe und Abstreifer
Al | Fe |
| Cu |
ALUMINIUM | EISEN | SONSTIGES | KUPFER |
11 | 3.5 | max. 0.5 | Rest |
Deutlich höhere Festigkeit und Härte im Vergleich zu anderen Legierungen dieser Gruppe.
Optimales Verhältnis von Zähigkeit und Duktilität – für höchste Belastbarkeit
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – zuverlässig auch in aggressiven Medien.
Exzellente Verschleißbeständigkeit – für lange Standzeiten.
Sehr gute Gleiteigenschaften – ideal als Gegenlaufpartner zu Edelstahl.
Bewährt in härtesten Einsatzbedingungen – vom maritimen Umfeld bis zu Schwerlastmaschinen.
Vielseitig einsetzbar – der Allrounder für den Maschinenbau
HOHE FESTIGKEIT UND HÄRTE | GLEITEIGENSCHAFTEN
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 190
Lager und Buchsen
Zahnräder und Schneckenräder
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Gleitsteine
Keile und Spindelmuttern
Ritzel, Kegelräder, Hebel und Gehäuse
Dichtringe und Abstreifer
Al | Fe |
| Cu |
ALUMINIUM | EISEN | SONSTIGES | KUPFER |
11 | 3.5 | max. 0.5 | Rest |
Deutlich höhere Festigkeit und Härte im Vergleich zu anderen Legierungen dieser Gruppe.
Optimales Verhältnis von Zähigkeit und Duktilität – für höchste Belastbarkeit
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – zuverlässig auch in aggressiven Medien.
Exzellente Verschleißbeständigkeit – für lange Standzeiten.
Sehr gute Gleiteigenschaften – ideal als Gegenlaufpartner zu Edelstahl.
Bewährt in härtesten Einsatzbedingungen – vom maritimen Umfeld bis zu Schwerlastmaschinen.
Vielseitig einsetzbar – der Allrounder für den Maschinenbau
HOHE FESTIGKEIT UND VERSCHLEISSWIDERSTAND
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 270
Lager, Buchsen, Wellen, Zapfenlager, Zahnräder,
Ventile, Ventilsitze, Flansche, Heißdampfarmaturen
Gleitelemente, Verschleißteile und Führungsleisten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Ni NICKEL | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
10.8 | 5.0 | 5.4 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte – höchste Performance auch unter extremen Belastungen und Temperaturen
Kombination aus Zähigkeit und Duktilität – optimale Eigenschaften für höchst beanspruchte Bauteile
Hervorragende Korrosions-, Verschleiß- und Hitzebeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – zuverlässige Funktion bei niedrigem wie auch bei hohem Anpressdruck
Bewährt in Extremfällen – von maritimen Einsätzen bis Hochleistungskomponenten
Übertrifft Standard Nickel-Aluminium-Bronzen bei Weitem – längere Standzeiten, höhere Zuverlässigkeit und gleichbleibende Performance.
HOHE FESTIGKEIT UND VERSCHLEISSWIDERSTAND
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 270
Lager, Buchsen, Wellen, Zapfenlager, Zahnräder,
Ventile, Ventilsitze, Flansche, Heißdampfarmaturen
Gleitelemente, Verschleißteile und Führungsleisten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Ni NICKEL | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
10.8 | 5.0 | 5.4 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte – höchste Performance auch unter extremen Belastungen und Temperaturen
Kombination aus Zähigkeit und Duktilität – optimale Eigenschaften für höchst beanspruchte Bauteile
Hervorragende Korrosions-, Verschleiß- und Hitzebeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – zuverlässige Funktion bei niedrigem wie auch bei hohem Anpressdruck
Bewährt in Extremfällen – von maritimen Einsätzen bis Hochleistungskomponenten
Übertrifft Standard Nickel-Aluminium-Bronzen bei Weitem – längere Standzeiten, höhere Zuverlässigkeit und gleichbleibende Performance.
HOHE FESTIGKEIT UND VERSCHLEISSWIDERSTAND
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 270
Lager, Buchsen, Wellen, Zapfenlager, Zahnräder,
Ventile, Ventilsitze, Flansche, Heißdampfarmaturen
Gleitelemente, Verschleißteile und Führungsleisten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Ni NICKEL | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
10.8 | 5.0 | 5.4 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte – höchste Performance auch unter extremen Belastungen und Temperaturen
Kombination aus Zähigkeit und Duktilität – optimale Eigenschaften für höchst beanspruchte Bauteile
Hervorragende Korrosions-, Verschleiß- und Hitzebeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – zuverlässige Funktion bei niedrigem wie auch bei hohem Anpressdruck
Bewährt in Extremfällen – von maritimen Einsätzen bis Hochleistungskomponenten
Übertrifft Standard Nickel-Aluminium-Bronzen bei Weitem – längere Standzeiten, höhere Zuverlässigkeit und gleichbleibende Performance.
HOHE HÄRTE | FORMTREU
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 290
Biegedorne und Kugelsegmente für die Rohrumformung
Schleifprismen und Schleiflineale
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungselemente
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.0 | 4.2 | 0.8 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
HOHE HÄRTE | FORMTREU
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 290
Biegedorne und Kugelsegmente für die Rohrumformung
Schleifprismen und Schleiflineale
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungselemente
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.0 | 4.2 | 0.8 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
HOHE HÄRTE | FORMTREU
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 290
Biegedorne und Kugelsegmente für die Rohrumformung
Schleifprismen und Schleiflineale
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungselemente
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.0 | 4.2 | 0.8 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
SEHR HOHE HÄRTE
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 330
Umform- und Biegewerkzeuge speziell Biegedorne
Ziehwerkzeuge, Niederhalter und Stempel
Streckzieh- und Profilier Werkzeuge
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Druckplatten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.8 | 4.6 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Sehr hohe Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften
SEHR HOHE HÄRTE
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 330
Umform- und Biegewerkzeuge speziell Biegedorne
Ziehwerkzeuge, Niederhalter und Stempel
Streckzieh- und Profilier Werkzeuge
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Druckplatten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.8 | 4.6 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Sehr hohe Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften
SEHR HOHE HÄRTE
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 330
Umform- und Biegewerkzeuge speziell Biegedorne
Ziehwerkzeuge, Niederhalter und Stempel
Streckzieh- und Profilier Werkzeuge
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Druckplatten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.8 | 4.6 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Sehr hohe Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften
HÖCHSTE HÄRTE
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 390
Ziehwerkzeuge, Niederhalter und Stempel
Streckzieh- und Profilier Werkzeuge
Umform- und Biegewerkzeuge
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Druckplatten
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Formrollen und Schweißrollen für HFI geschweißte Rohre
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
keine Angabe | |||
Höchste Härte aller Aluminiumbronzen
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
Permeabilität nahe neutral
HÖCHSTE HÄRTE
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 390
Ziehwerkzeuge, Niederhalter und Stempel
Streckzieh- und Profilier Werkzeuge
Umform- und Biegewerkzeuge
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Druckplatten
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Formrollen und Schweißrollen für HFI geschweißte Rohre
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
keine Angabe | |||
Höchste Härte aller Aluminiumbronzen
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
Permeabilität nahe neutral
HÖCHSTE HÄRTE
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 390
Ziehwerkzeuge, Niederhalter und Stempel
Streckzieh- und Profilier Werkzeuge
Umform- und Biegewerkzeuge
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Druckplatten
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Formrollen und Schweißrollen für HFI geschweißte Rohre
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
keine Angabe | |||
Höchste Härte aller Aluminiumbronzen
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
Permeabilität nahe neutral
Korrosion
Werkstofflösungen für chemisch und umweltbedingt hochbeanspruchte Einsatzbedingungen
Korrosion zählt zu den wichtigsten Schädigungsmechanismen in industriellen Anwendungen, insbesondere bei Bauteilen, die Feuchtigkeit, aggressiven Medien, Temperaturschwankungen oder chemisch belasteten Umgebungen ausgesetzt sind. Korrosionsschäden verkürzen nicht nur die Standzeit von Komponenten, sondern können auch die Betriebssicherheit, Funktionszuverlässigkeit und Produktqualität beeinträchtigen. WECOBA Legierungen für korrosionsbeanspruchte Anwendungen sind speziell dafür entwickelt, diesen Bedingungen dauerhaft standzuhalten und ihre mechanische Stabilität sowie funktionale Leistungsfähigkeit langfristig zu sichern. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo chemische Beständigkeit, Oberflächenschutz und hohe Langzeitzuverlässigkeit gefordert sind.
Werkstoffkonzept für korrosionsintensive Anwendungen
Die Korrosionsbeständigkeit eines Werkstoffs wird nicht durch einen einzelnen Legierungsbestandteil bestimmt, sondern durch das Zusammenspiel von Legierungszusammensetzung, Mikrostruktur und Einsatzbedingungen. WECOBA Legierungen für korrosionsbeständige Anwendungen sind gezielt darauf ausgelegt, folgende Leistungsmerkmale zu vereinen:
Hohe Beständigkeit gegen Oxidation und chemische Angriffe
Stabile Oberflächencharakteristik in feuchten und aggressiven Umgebungen
Geringe Anfälligkeit gegenüber Lochfraß-, galvanischer und Spannungsrisskorrosion
Langfristiger Erhalt der mechanischen Eigenschaften
Durch die werkstoffseitige Optimierung der Korrosionsbeständigkeit ermöglichen WECOBA Legierungen ein planbares und zuverlässiges Bauteilverhalten selbst bei dauerhafter Belastung in anspruchsvollen Einsatzumgebungen.
Typische Einsatzbereiche für korrosionsbeständige Werkstoffe
WECOBA Legierungen mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit kommen in zahlreichen industriellen Anwendungen zum Einsatz, unter anderem in:
Bauteilen, die dauerhaft Feuchtigkeit, hoher Luftfeuchte oder Kondenswasser ausgesetzt sind
Komponenten in chemisch belasteten Umgebungen
Gleit- und Tragbauteilen in korrosiven Einsatzbereichen
Kühl- und Wärmeübertragungselementen
Präzisionsbauteilen für die Chemie-, Prozess- und Marineindustrie
Anlagenkomponenten im Außenbereich oder bei stark schwankenden Temperaturen
Korrosion kann in diesen Anwendungen zu Maßabweichungen, Oberflächenbeschädigungen, mechanischem Festigkeitsverlust oder Blockieren beweglicher Teile führen. WECOBA Legierungen tragen dazu bei, diese Risiken deutlich zu reduzieren und eine dauerhaft stabile Funktion zu gewährleisten.
Langfristige Stabilität unter umweltbedingter Beanspruchung
Korrosionsanwendungen sind häufig durch eine dauerhafte oder wiederkehrende Belastung durch aggressive Umgebungsbedingungen in Kombination mit mechanischen oder thermischen Beanspruchungen geprägt. WECOBA Legierungen sind darauf ausgelegt, ihre Oberflächenqualität und innere Gefügestruktur auch unter diesen kombinierten Belastungen langfristig zu erhalten.
Die erhöhte Widerstandsfähigkeit gegenüber korrosionsbedingter Materialschädigung reduziert das Risiko vorzeitiger Ausfälle und verringert den Bedarf an zusätzlichen Schutzmaßnahmen oder häufigem Komponententausch. Dadurch werden Prozesse stabiler und die Betriebssicherheit steigt, insbesondere bei Anlagen mit eingeschränkter Wartungsmöglichkeit.
Wirtschaftliche Betrachtung – Korrosion als treibender Faktor der Lebenszykluskosten
Korrosionsschäden wirken sich selten nur auf ein einzelnes Bauteil aus. Häufig entstehen zusätzliche Kosten durch Folgeschäden, Verunreinigungen, ungeplante Anlagenstillstände und sicherheitsrelevante Maßnahmen.
WECOBA korrosionsbeständige Legierungen unterstützen durch verlängerte Standzeiten und stabile Funktionseigenschaften eine deutliche Reduzierung von:
Austauschhäufigkeit von Komponenten
Wartungs- und Inspektionsaufwand
Risiko ungeplanter Ausfälle oder Leckagen
Produktionsunterbrechungen infolge korrosionsbedingter Störungen
Damit sind WECOBA Legierungen besonders attraktiv für Anwendungen, bei denen langfristige Betriebssicherheit und Risikominimierung wirtschaftlich entscheidend sind.
Zuverlässige Performance in anspruchsvollen Umgebungen
WECOBA Legierungen mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit sind darauf ausgelegt, lange Lebensdauer, stabile Performance und planbare Wartungsintervalle in Einsatzumgebungen zu gewährleisten, in denen Materialdegradation nicht akzeptabel ist. Ihre hohe chemische Beständigkeit und strukturelle Stabilität machen sie zu einer verlässlichen Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen in unterschiedlichsten Branchen.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® Ni10
WECOBA® Ni30
WECOBA® 190
WECOBA® 270
WECOBA® N
WECOBA® B
Korrosion
Werkstoff-lösungen für chemisch und umweltbedingt hoch-beanspruchte Einsatz-bedingungen
Korrosion zählt zu den wichtigsten Schädigungsmechanismen in industriellen Anwendungen, insbesondere bei Bauteilen, die Feuchtigkeit, aggressiven Medien, Temperaturschwankungen oder chemisch belasteten Umgebungen ausgesetzt sind. Korrosionsschäden verkürzen nicht nur die Standzeit von Komponenten, sondern können auch die Betriebssicherheit, Funktionszuverlässigkeit und Produktqualität beeinträchtigen. WECOBA Legierungen für korrosionsbeanspruchte Anwendungen sind speziell dafür entwickelt, diesen Bedingungen dauerhaft standzuhalten und ihre mechanische Stabilität sowie funktionale Leistungsfähigkeit langfristig zu sichern. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo chemische Beständigkeit, Oberflächenschutz und hohe Langzeitzuverlässigkeit gefordert sind.
Werkstoffkonzept für korrosionsintensive Anwendungen
Die Korrosionsbeständigkeit eines Werkstoffs wird nicht durch einen einzelnen Legierungsbestandteil bestimmt, sondern durch das Zusammenspiel von Legierungszusammensetzung, Mikrostruktur und Einsatzbedingungen. WECOBA Legierungen für korrosionsbeständige Anwendungen sind gezielt darauf ausgelegt, folgende Leistungsmerkmale zu vereinen:
Hohe Beständigkeit gegen Oxidation und chemische Angriffe
Stabile Oberflächencharakteristik in feuchten und aggressiven Umgebungen
Geringe Anfälligkeit gegenüber Lochfraß-, galvanischer und Spannungsrisskorrosion
Langfristiger Erhalt der mechanischen Eigenschaften
Durch die werkstoffseitige Optimierung der Korrosionsbeständigkeit ermöglichen WECOBA Legierungen ein planbares und zuverlässiges Bauteilverhalten selbst bei dauerhafter Belastung in anspruchsvollen Einsatzumgebungen.
Typische Einsatzbereiche für korrosionsbeständige Werkstoffe
WECOBA Legierungen mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit kommen in zahlreichen industriellen Anwendungen zum Einsatz, unter anderem in:
Bauteilen, die dauerhaft Feuchtigkeit, hoher Luftfeuchte oder Kondenswasser ausgesetzt sind
Komponenten in chemisch belasteten Umgebungen
Gleit- und Tragbauteilen in korrosiven Einsatzbereichen
Kühl- und Wärmeübertragungselementen
Präzisionsbauteilen für die Chemie-, Prozess- und Marineindustrie
Anlagenkomponenten im Außenbereich oder bei stark schwankenden Temperaturen
Korrosion kann in diesen Anwendungen zu Maßabweichungen, Oberflächenbeschädigungen, mechanischem Festigkeitsverlust oder Blockieren beweglicher Teile führen. WECOBA Legierungen tragen dazu bei, diese Risiken deutlich zu reduzieren und eine dauerhaft stabile Funktion zu gewährleisten.
Langfristige Stabilität unter umweltbedingter Beanspruchung
Korrosionsanwendungen sind häufig durch eine dauerhafte oder wiederkehrende Belastung durch aggressive Umgebungsbedingungen in Kombination mit mechanischen oder thermischen Beanspruchungen geprägt. WECOBA Legierungen sind darauf ausgelegt, ihre Oberflächenqualität und innere Gefügestruktur auch unter diesen kombinierten Belastungen langfristig zu erhalten.
Die erhöhte Widerstandsfähigkeit gegenüber korrosionsbedingter Materialschädigung reduziert das Risiko vorzeitiger Ausfälle und verringert den Bedarf an zusätzlichen Schutzmaßnahmen oder häufigem Komponententausch. Dadurch werden Prozesse stabiler und die Betriebssicherheit steigt, insbesondere bei Anlagen mit eingeschränkter Wartungsmöglichkeit.
Wirtschaftliche Betrachtung – Korrosion als treibender Faktor der Lebenszykluskosten
Korrosionsschäden wirken sich selten nur auf ein einzelnes Bauteil aus. Häufig entstehen zusätzliche Kosten durch Folgeschäden, Verunreinigungen, ungeplante Anlagenstillstände und sicherheitsrelevante Maßnahmen.
WECOBA korrosionsbeständige Legierungen unterstützen durch verlängerte Standzeiten und stabile Funktionseigenschaften eine deutliche Reduzierung von:
Austauschhäufigkeit von Komponenten
Wartungs- und Inspektionsaufwand
Risiko ungeplanter Ausfälle oder Leckagen
Produktionsunterbrechungen infolge korrosionsbedingter Störungen
Damit sind WECOBA Legierungen besonders attraktiv für Anwendungen, bei denen langfristige Betriebssicherheit und Risikominimierung wirtschaftlich entscheidend sind.
Zuverlässige Performance in anspruchsvollen Umgebungen
WECOBA Legierungen mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit sind darauf ausgelegt, lange Lebensdauer, stabile Performance und planbare Wartungsintervalle in Einsatzumgebungen zu gewährleisten, in denen Materialdegradation nicht akzeptabel ist. Ihre hohe chemische Beständigkeit und strukturelle Stabilität machen sie zu einer verlässlichen Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen in unterschiedlichsten Branchen.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® Ni10
WECOBA® Ni30
WECOBA® 190
WECOBA® 270
WECOBA® N
WECOBA® B
Korrosion
Werkstofflösungen für chemisch und umweltbedingt hochbeanspruchte Einsatzbedingungen
Korrosion zählt zu den wichtigsten Schädigungsmechanismen in industriellen Anwendungen, insbesondere bei Bauteilen, die Feuchtigkeit, aggressiven Medien, Temperaturschwankungen oder chemisch belasteten Umgebungen ausgesetzt sind. Korrosionsschäden verkürzen nicht nur die Standzeit von Komponenten, sondern können auch die Betriebssicherheit, Funktionszuverlässigkeit und Produktqualität beeinträchtigen. WECOBA Legierungen für korrosionsbeanspruchte Anwendungen sind speziell dafür entwickelt, diesen Bedingungen dauerhaft standzuhalten und ihre mechanische Stabilität sowie funktionale Leistungsfähigkeit langfristig zu sichern. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo chemische Beständigkeit, Oberflächenschutz und hohe Langzeitzuverlässigkeit gefordert sind.
Werkstoffkonzept für korrosionsintensive Anwendungen
Die Korrosionsbeständigkeit eines Werkstoffs wird nicht durch einen einzelnen Legierungsbestandteil bestimmt, sondern durch das Zusammenspiel von Legierungszusammensetzung, Mikrostruktur und Einsatzbedingungen. WECOBA Legierungen für korrosionsbeständige Anwendungen sind gezielt darauf ausgelegt, folgende Leistungsmerkmale zu vereinen:
Hohe Beständigkeit gegen Oxidation und chemische Angriffe
Stabile Oberflächencharakteristik in feuchten und aggressiven Umgebungen
Geringe Anfälligkeit gegenüber Lochfraß-, galvanischer und Spannungsrisskorrosion
Langfristiger Erhalt der mechanischen Eigenschaften
Durch die werkstoffseitige Optimierung der Korrosionsbeständigkeit ermöglichen WECOBA Legierungen ein planbares und zuverlässiges Bauteilverhalten selbst bei dauerhafter Belastung in anspruchsvollen Einsatzumgebungen.
Typische Einsatzbereiche für korrosionsbeständige Werkstoffe
WECOBA Legierungen mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit kommen in zahlreichen industriellen Anwendungen zum Einsatz, unter anderem in:
Bauteilen, die dauerhaft Feuchtigkeit, hoher Luftfeuchte oder Kondenswasser ausgesetzt sind
Komponenten in chemisch belasteten Umgebungen
Gleit- und Tragbauteilen in korrosiven Einsatzbereichen
Kühl- und Wärmeübertragungselementen
Präzisionsbauteilen für die Chemie-, Prozess- und Marineindustrie
Anlagenkomponenten im Außenbereich oder bei stark schwankenden Temperaturen
Korrosion kann in diesen Anwendungen zu Maßabweichungen, Oberflächenbeschädigungen, mechanischem Festigkeitsverlust oder Blockieren beweglicher Teile führen. WECOBA Legierungen tragen dazu bei, diese Risiken deutlich zu reduzieren und eine dauerhaft stabile Funktion zu gewährleisten.
Langfristige Stabilität unter umweltbedingter Beanspruchung
Korrosionsanwendungen sind häufig durch eine dauerhafte oder wiederkehrende Belastung durch aggressive Umgebungsbedingungen in Kombination mit mechanischen oder thermischen Beanspruchungen geprägt. WECOBA Legierungen sind darauf ausgelegt, ihre Oberflächenqualität und innere Gefügestruktur auch unter diesen kombinierten Belastungen langfristig zu erhalten.
Die erhöhte Widerstandsfähigkeit gegenüber korrosionsbedingter Materialschädigung reduziert das Risiko vorzeitiger Ausfälle und verringert den Bedarf an zusätzlichen Schutzmaßnahmen oder häufigem Komponententausch. Dadurch werden Prozesse stabiler und die Betriebssicherheit steigt, insbesondere bei Anlagen mit eingeschränkter Wartungsmöglichkeit.
Wirtschaftliche Betrachtung – Korrosion als treibender Faktor der Lebenszykluskosten
Korrosionsschäden wirken sich selten nur auf ein einzelnes Bauteil aus. Häufig entstehen zusätzliche Kosten durch Folgeschäden, Verunreinigungen, ungeplante Anlagenstillstände und sicherheitsrelevante Maßnahmen.
WECOBA korrosionsbeständige Legierungen unterstützen durch verlängerte Standzeiten und stabile Funktionseigenschaften eine deutliche Reduzierung von:
Austauschhäufigkeit von Komponenten
Wartungs- und Inspektionsaufwand
Risiko ungeplanter Ausfälle oder Leckagen
Produktionsunterbrechungen infolge korrosionsbedingter Störungen
Damit sind WECOBA Legierungen besonders attraktiv für Anwendungen, bei denen langfristige Betriebssicherheit und Risikominimierung wirtschaftlich entscheidend sind.
Zuverlässige Performance in anspruchsvollen Umgebungen
WECOBA Legierungen mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit sind darauf ausgelegt, lange Lebensdauer, stabile Performance und planbare Wartungsintervalle in Einsatzumgebungen zu gewährleisten, in denen Materialdegradation nicht akzeptabel ist. Ihre hohe chemische Beständigkeit und strukturelle Stabilität machen sie zu einer verlässlichen Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen in unterschiedlichsten Branchen.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® Ni10
WECOBA® Ni30
WECOBA® 190
WECOBA® 270
WECOBA® N
WECOBA® B
HÖCHSTE HÄRTE BERYLLIUMFREI
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® N
Formkerne/Teile Spritzgusswerkzeuge
Blasformen/Thermoformen
Elektroden und Halter
Schweißvorrichtungen
Kokillen für NE-Metall Guss
Ni NICKEL | Si SILIZIUM | Cr CHROM | SONSTIGES | Cu KUPFER |
7.0 | 2.1 | 0.9 | max. 0.5 | Rest |
Höchste Festigkeit und Härte unter den berylliumfreien Legierungen
Sehr gute elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität
Gute Korrosionsbeständigkeit
Berylliumfreie CuBe2 Alternative
HÖCHSTE HÄRTE BERYLLIUMFREI
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® N
Formkerne/Teile Spritzgusswerkzeuge
Blasformen/Thermoformen
Elektroden und Halter
Schweißvorrichtungen
Kokillen für NE-Metall Guss
Ni NICKEL | Si SILIZIUM | Cr CHROM | SONSTIGES | Cu KUPFER |
7.0 | 2.1 | 0.9 | max. 0.5 | Rest |
Höchste Festigkeit und Härte unter den berylliumfreien Legierungen
Sehr gute elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität
Gute Korrosionsbeständigkeit
Berylliumfreie CuBe2 Alternative
HÖCHSTE HÄRTE BERYLLIUMFREI
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® N
Formkerne/Teile Spritzgusswerkzeuge
Blasformen/Thermoformen
Elektroden und Halter
Schweißvorrichtungen
Kokillen für NE-Metall Guss
Ni NICKEL | Si SILIZIUM | Cr CHROM | SONSTIGES | Cu KUPFER |
7.0 | 2.1 | 0.9 | max. 0.5 | Rest |
Höchste Festigkeit und Härte unter den berylliumfreien Legierungen
Sehr gute elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität
Gute Korrosionsbeständigkeit
Berylliumfreie CuBe2 Alternative
HÖCHSTE HÄRTE
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® B
Hochbelastete Teile für Abbrennstumpf- und Buckelnahtschweißen
Funkenfreie und nicht magnetische Werkzeuge
Formeinsätze, Kühlplatten, Kühlstifte
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Co+Ni+Fe | Cu KUPFER |
min. 02 | 1.9 | max. 0.6 | Rest | |
Der Gipfel der niedriglegierten Kupferwerkstoffe – höchste Härte und Zugfestigkeit
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
Geeignet auch bei abrasiven Kunststoffen im Formenbau.
HÖCHSTE HÄRTE
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® B
Hochbelastete Teile für Abbrennstumpf- und Buckelnahtschweißen
Funkenfreie und nicht magnetische Werkzeuge
Formeinsätze, Kühlplatten, Kühlstifte
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Co+Ni+Fe | Cu KUPFER |
min. 02 | 1.9 | max. 0.6 | Rest | |
Der Gipfel der niedriglegierten Kupferwerkstoffe – höchste Härte und Zugfestigkeit
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
Geeignet auch bei abrasiven Kunststoffen im Formenbau.
HÖCHSTE HÄRTE
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® B
Hochbelastete Teile für Abbrennstumpf- und Buckelnahtschweißen
Funkenfreie und nicht magnetische Werkzeuge
Formeinsätze, Kühlplatten, Kühlstifte
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Co+Ni+Fe | Cu KUPFER |
min. 02 | 1.9 | max. 0.6 | Rest | |
Der Gipfel der niedriglegierten Kupferwerkstoffe – höchste Härte und Zugfestigkeit
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
Geeignet auch bei abrasiven Kunststoffen im Formenbau.
HOHE FESTIGKEIT UND HÄRTE | GLEITEIGENSCHAFTEN
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 190
Lager und Buchsen
Zahnräder und Schneckenräder
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Gleitsteine
Keile und Spindelmuttern
Ritzel, Kegelräder, Hebel und Gehäuse
Dichtringe und Abstreifer
Al | Fe |
| Cu |
ALUMINIUM | EISEN | SONSTIGES | KUPFER |
11 | 3.5 | max. 0.5 | Rest |
Deutlich höhere Festigkeit und Härte im Vergleich zu anderen Legierungen dieser Gruppe.
Optimales Verhältnis von Zähigkeit und Duktilität – für höchste Belastbarkeit
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – zuverlässig auch in aggressiven Medien.
Exzellente Verschleißbeständigkeit – für lange Standzeiten.
Sehr gute Gleiteigenschaften – ideal als Gegenlaufpartner zu Edelstahl.
Bewährt in härtesten Einsatzbedingungen – vom maritimen Umfeld bis zu Schwerlastmaschinen.
Vielseitig einsetzbar – der Allrounder für den Maschinenbau
HOHE FESTIGKEIT UND HÄRTE | GLEITEIGENSCHAFTEN
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 190
Lager und Buchsen
Zahnräder und Schneckenräder
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Gleitsteine
Keile und Spindelmuttern
Ritzel, Kegelräder, Hebel und Gehäuse
Dichtringe und Abstreifer
Al | Fe |
| Cu |
ALUMINIUM | EISEN | SONSTIGES | KUPFER |
11 | 3.5 | max. 0.5 | Rest |
Deutlich höhere Festigkeit und Härte im Vergleich zu anderen Legierungen dieser Gruppe.
Optimales Verhältnis von Zähigkeit und Duktilität – für höchste Belastbarkeit
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – zuverlässig auch in aggressiven Medien.
Exzellente Verschleißbeständigkeit – für lange Standzeiten.
Sehr gute Gleiteigenschaften – ideal als Gegenlaufpartner zu Edelstahl.
Bewährt in härtesten Einsatzbedingungen – vom maritimen Umfeld bis zu Schwerlastmaschinen.
Vielseitig einsetzbar – der Allrounder für den Maschinenbau
HOHE FESTIGKEIT UND HÄRTE | GLEITEIGENSCHAFTEN
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 190
Lager und Buchsen
Zahnräder und Schneckenräder
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Gleitsteine
Keile und Spindelmuttern
Ritzel, Kegelräder, Hebel und Gehäuse
Dichtringe und Abstreifer
Al | Fe |
| Cu |
ALUMINIUM | EISEN | SONSTIGES | KUPFER |
11 | 3.5 | max. 0.5 | Rest |
Deutlich höhere Festigkeit und Härte im Vergleich zu anderen Legierungen dieser Gruppe.
Optimales Verhältnis von Zähigkeit und Duktilität – für höchste Belastbarkeit
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – zuverlässig auch in aggressiven Medien.
Exzellente Verschleißbeständigkeit – für lange Standzeiten.
Sehr gute Gleiteigenschaften – ideal als Gegenlaufpartner zu Edelstahl.
Bewährt in härtesten Einsatzbedingungen – vom maritimen Umfeld bis zu Schwerlastmaschinen.
Vielseitig einsetzbar – der Allrounder für den Maschinenbau
HOHE FESTIGKEIT UND VERSCHLEISSWIDERSTAND
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 270
Lager, Buchsen, Wellen, Zapfenlager, Zahnräder,
Ventile, Ventilsitze, Flansche, Heißdampfarmaturen
Gleitelemente, Verschleißteile und Führungsleisten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Ni NICKEL | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
10.8 | 5.0 | 5.4 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte – höchste Performance auch unter extremen Belastungen und Temperaturen
Kombination aus Zähigkeit und Duktilität – optimale Eigenschaften für höchst beanspruchte Bauteile
Hervorragende Korrosions-, Verschleiß- und Hitzebeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – zuverlässige Funktion bei niedrigem wie auch bei hohem Anpressdruck
Bewährt in Extremfällen – von maritimen Einsätzen bis Hochleistungskomponenten
Übertrifft Standard Nickel-Aluminium-Bronzen bei Weitem – längere Standzeiten, höhere Zuverlässigkeit und gleichbleibende Performance.
HOHE FESTIGKEIT UND VERSCHLEISSWIDERSTAND
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 270
Lager, Buchsen, Wellen, Zapfenlager, Zahnräder,
Ventile, Ventilsitze, Flansche, Heißdampfarmaturen
Gleitelemente, Verschleißteile und Führungsleisten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Ni NICKEL | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
10.8 | 5.0 | 5.4 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte – höchste Performance auch unter extremen Belastungen und Temperaturen
Kombination aus Zähigkeit und Duktilität – optimale Eigenschaften für höchst beanspruchte Bauteile
Hervorragende Korrosions-, Verschleiß- und Hitzebeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – zuverlässige Funktion bei niedrigem wie auch bei hohem Anpressdruck
Bewährt in Extremfällen – von maritimen Einsätzen bis Hochleistungskomponenten
Übertrifft Standard Nickel-Aluminium-Bronzen bei Weitem – längere Standzeiten, höhere Zuverlässigkeit und gleichbleibende Performance.
HOHE FESTIGKEIT UND VERSCHLEISSWIDERSTAND
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 270
Lager, Buchsen, Wellen, Zapfenlager, Zahnräder,
Ventile, Ventilsitze, Flansche, Heißdampfarmaturen
Gleitelemente, Verschleißteile und Führungsleisten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Ni NICKEL | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
10.8 | 5.0 | 5.4 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte – höchste Performance auch unter extremen Belastungen und Temperaturen
Kombination aus Zähigkeit und Duktilität – optimale Eigenschaften für höchst beanspruchte Bauteile
Hervorragende Korrosions-, Verschleiß- und Hitzebeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – zuverlässige Funktion bei niedrigem wie auch bei hohem Anpressdruck
Bewährt in Extremfällen – von maritimen Einsätzen bis Hochleistungskomponenten
Übertrifft Standard Nickel-Aluminium-Bronzen bei Weitem – längere Standzeiten, höhere Zuverlässigkeit und gleichbleibende Performance.
HOHE KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
KUPFER-NICKEL
WECOBA® Ni10
Komponenten im Rohrleitungs- und Anlagenbau, insbesondere in meerwasserführenden (Fittings wie z. B. Flansche, Ventile, Anschluss- und Verbindungselemente, …)
Platten und Böden für Wärmeaustauscher und Kondensatoren sowie Speisewasservorwärmer (Niederdruck); Süßwasserbereiter, Klimaanlagen, Apparatebau, Rippenrohre, Bremsleitungen
Hochwertige Alternativen für Schrauben und Muttern, insbesondere als Upgrade, wenn korrosionsbedingte Belastungen die Leistungsgrenzen von Nickel-Aluminiumbronzen überschreiten.
Ni | Fe | Mn | Zn | Co | Pb | P | Sn | S | C |
| Cu |
NICKEL | EISEN | MANGAN | ZINK | KOBALT | BLEI | PHOSPHOR | ZINN | SCHWEFEL | KOHLENST. | SONSTIGE | KUPFER |
10.0 | 1.6 | 0.7 | max. 0.5 | max. 0.1 | max. 0.2 | max. 0.2 | max. 0.3 | max. 0.05 | max. 0.05 | max. 0.2 | Rest |
Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Korrosion, Kavitation und Erosion
Sehr gutes Verhältnis aus mechanischer Belastbarkeit und Beständigkeit
HOHE KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
KUPFER-NICKEL
WECOBA® Ni10
Komponenten im Rohrleitungs- und Anlagenbau, insbesondere in meerwasserführenden (Fittings wie z. B. Flansche, Ventile, Anschluss- und Verbindungselemente, …)
Platten und Böden für Wärmeaustauscher und Kondensatoren sowie Speisewasservorwärmer (Niederdruck); Süßwasserbereiter, Klimaanlagen, Apparatebau, Rippenrohre, Bremsleitungen
Hochwertige Alternativen für Schrauben und Muttern, insbesondere als Upgrade, wenn korrosionsbedingte Belastungen die Leistungsgrenzen von Nickel-Aluminiumbronzen überschreiten.
Ni | Fe | Mn | Zn | Co | Pb | P | Sn | S | C |
| Cu |
NICKEL | EISEN | MANGAN | ZINK | KOBALT | BLEI | PHOSPHOR | ZINN | SCHWEFEL | KOHLENST. | SONSTIGE | KUPFER |
10.0 | 1.6 | 0.7 | max. 0.5 | max. 0.1 | max. 0.2 | max. 0.2 | max. 0.3 | max. 0.05 | max. 0.05 | max. 0.2 | Rest |
Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Korrosion, Kavitation und Erosion
Sehr gutes Verhältnis aus mechanischer Belastbarkeit und Beständigkeit
HOHE KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
KUPFER-NICKEL
WECOBA® Ni10
Komponenten im Rohrleitungs- und Anlagenbau, insbesondere in meerwasserführenden (Fittings wie z. B. Flansche, Ventile, Anschluss- und Verbindungselemente, …)
Platten und Böden für Wärmeaustauscher und Kondensatoren sowie Speisewasservorwärmer (Niederdruck); Süßwasserbereiter, Klimaanlagen, Apparatebau, Rippenrohre, Bremsleitungen
Hochwertige Alternativen für Schrauben und Muttern, insbesondere als Upgrade, wenn korrosionsbedingte Belastungen die Leistungsgrenzen von Nickel-Aluminiumbronzen überschreiten.
Ni | Fe | Mn | Zn | Co | Pb | P | Sn | S | C |
| Cu |
NICKEL | EISEN | MANGAN | ZINK | KOBALT | BLEI | PHOSPHOR | ZINN | SCHWEFEL | KOHLENST. | SONSTIGE | KUPFER |
10.0 | 1.6 | 0.7 | max. 0.5 | max. 0.1 | max. 0.2 | max. 0.2 | max. 0.3 | max. 0.05 | max. 0.05 | max. 0.2 | Rest |
Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Korrosion, Kavitation und Erosion
Sehr gutes Verhältnis aus mechanischer Belastbarkeit und Beständigkeit
SEHR HOHE KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
KUPFER-NICKEL
WECOBA® Ni30
Komponenten im Rohrleitungs- und Anlagenbau, insbesondere in meerwasserführenden (Fittings wie z. B. Flansche, Ventile, Anschluss- und Verbindungselemente, …)
Platten und Böden für Wärmeaustauscher und Kondensatoren sowie Speisewasservorwärmer (Niederdruck); Süßwasserbereiter, Klimaanlagen, Apparatebau, Rippenrohre, Bremsleitungen
Hochwertige Alternativen für Schrauben und Muttern, insbesondere als Upgrade, wenn korrosionsbedingte Belastungen die Leistungsgrenzen von WECOBA® Ni10 übersteigen.
Ni NICKEL | Fe EISEN | Mn MANGAN | Zn ZINK | Co KOBALT | Pb BLEI | P PHOSPHOR | Sn ZINN | S SCHWEFEL | C KOHLENSTOFF | SONSTIGE | Cu KUPFER |
31.0 | 0.6 | 1.0 | max. 0.5 | max. 0.1 | max. 0.2 | max. 0.3 | max. 0.05 | max. 0.2 | Rest | ||
Exzellente Beständigkeit gegenüber Korrosion, Kavitation und Erosion
Ausgezeichnetes Verhältnis aus mechanischer Belastbarkeit und Beständigkeit
“Upgrade“ zu WECOBA® Ni10
SEHR HOHE KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
KUPFER-NICKEL
WECOBA® Ni30
Komponenten im Rohrleitungs- und Anlagenbau, insbesondere in meerwasserführenden (Fittings wie z. B. Flansche, Ventile, Anschluss- und Verbindungselemente, …)
Platten und Böden für Wärmeaustauscher und Kondensatoren sowie Speisewasservorwärmer (Niederdruck); Süßwasserbereiter, Klimaanlagen, Apparatebau, Rippenrohre, Bremsleitungen
Hochwertige Alternativen für Schrauben und Muttern, insbesondere als Upgrade, wenn korrosionsbedingte Belastungen die Leistungsgrenzen von WECOBA® Ni10 übersteigen.
Ni NICKEL | Fe EISEN | Mn MANGAN | Zn ZINK | Co KOBALT | Pb BLEI | P PHOSPHOR | Sn ZINN | S SCHWEFEL | C KOHLENSTOFF | SONSTIGE | Cu KUPFER |
31.0 | 0.6 | 1.0 | max. 0.5 | max. 0.1 | max. 0.2 | max. 0.3 | max. 0.05 | max. 0.2 | Rest | ||
Exzellente Beständigkeit gegenüber Korrosion, Kavitation und Erosion
Ausgezeichnetes Verhältnis aus mechanischer Belastbarkeit und Beständigkeit
“Upgrade“ zu WECOBA® Ni10
SEHR HOHE KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
KUPFER-NICKEL
WECOBA® Ni30
Komponenten im Rohrleitungs- und Anlagenbau, insbesondere in meerwasserführenden (Fittings wie z. B. Flansche, Ventile, Anschluss- und Verbindungselemente, …)
Platten und Böden für Wärmeaustauscher und Kondensatoren sowie Speisewasservorwärmer (Niederdruck); Süßwasserbereiter, Klimaanlagen, Apparatebau, Rippenrohre, Bremsleitungen
Hochwertige Alternativen für Schrauben und Muttern, insbesondere als Upgrade, wenn korrosionsbedingte Belastungen die Leistungsgrenzen von WECOBA® Ni10 übersteigen.
Ni NICKEL | Fe EISEN | Mn MANGAN | Zn ZINK | Co KOBALT | Pb BLEI | P PHOSPHOR | Sn ZINN | S SCHWEFEL | C KOHLENSTOFF | SONSTIGE | Cu KUPFER |
31.0 | 0.6 | 1.0 | max. 0.5 | max. 0.1 | max. 0.2 | max. 0.3 | max. 0.05 | max. 0.2 | Rest | ||
Exzellente Beständigkeit gegenüber Korrosion, Kavitation und Erosion
Ausgezeichnetes Verhältnis aus mechanischer Belastbarkeit und Beständigkeit
“Upgrade“ zu WECOBA® Ni10
Metal Umformung und Tiefziehen
Werkstoffe für kontrollierte Verformung und lange Werkzeuglebensdauer
In Metallumformprozessen sind Werkzeuge und Funktionsbauteile extremen mechanischen Belastungen, hohen Kontaktpressungen und intensiver Reibung ausgesetzt. Bei Anwendungen wie Tiefziehen, Rohrbiegen und Rohrformen muss der Materialfluss präzise gesteuert werden, während die Werkzeugoberflächen dauerhaft mit dem Werkstück in Kontakt stehen. WECOBA Legierungen für Umformanwendungen unterstützen stabile und reproduzierbare Prozesse durch eine Kombination aus hoher Oberflächenbeständigkeit, definiertem Reibverhalten und hoher Formstabilität unter Last. Sie sind besonders geeignet für die Umformung von Edelstahl und anderen anspruchsvollen Werkstoffen, bei denen Verschleiß, Aufschmieren und Oberflächenbeschädigungen die Prozessstabilität begrenzen.
Werkstoffkonzept für überwiegend umformbestimmte Prozessbedingungen
In der Metallumformung wird die Leistungsfähigkeit von Werkzeugen durch das Zusammenspiel aus Oberflächenhärte, Zähigkeit, Gefügestabilität und Reibverhalten bestimmt. WECOBA Legierungen für Umformanwendungen sind gezielt darauf ausgelegt, folgende Vorteile zu bieten:
Hohe Widerstandsfähigkeit gegen adhäsiven und abrasiven Verschleiß
Geringe Neigung zu Aufschmieren und Materialanhaftung
Hohe Formstabilität der Oberfläche bei hohen Kontaktpressungen
Definiertes und reproduzierbares Verhalten gegenüber Schmierstoffen und Umformmedien
Statt ausschließlich auf Beschichtungen oder Oberflächenveredelungen zu setzen, lösen WECOBA Legierungen formtechnische Herausforderungen direkt auf Materialebene und sichern eine langfristig stabile Performance auch bei hohen Taktzahlen und wiederholten Umformprozessen.
Tiefziehen von Edelstahlqualitäten
Das Tiefziehen von Edelstahl gehört zu den technisch anspruchsvollsten Umformverfahren, da das Material hohe Festigkeit, starkes Kaltverfestigungsverhalten und eine ausgeprägte Neigung zur Materialanhaftung an Werkzeugoberflächen aufweist.
Werkzeugkomponenten wie:
Ziehwerkzeuge und Matrizen
Stempel
Niederhalter
Führungs- und Stützelemente
sind dabei extremen Kontaktpressungen und dauerhaftem Gleitkontakt ausgesetzt.
WECOBA Legierungen reduzieren die Neigung zu Aufschmieren und Oberflächenbeschädigungen und gewährleisten gleichzeitig eine hohe Form- und Maßstabilität unter Last. Das kontrollierte Verschleißverhalten unterstützt den langfristigen Erhalt der Werkzeuggeometrie und Oberflächenqualität, ermöglicht einen gleichmäßigen Materialfluss und minimiert das Risiko von Rissen, Falten oder Oberflächenfehlern am Bauteil. Das Ergebnis sind längere Werkzeugstandzeiten, geringere Stillstandszeiten und eine gleichbleibend hohe Produktionsqualität.
Rohrbiegen
Beim Rohrbiegen wirken lokal begrenzte Umformung sowie innere und äußere Reibung zwischen Rohr, Dorn und Werkzeugen gleichzeitig auf das System ein. Besonders Edelstahlrohre stellen hohe mechanische und tribologische Anforderungen an die eingesetzten Werkzeugkomponenten.
Typische WECOBA Einsatzbereiche im Rohrbiegen sind:
Biegedorne
Abstreifer (Wiper Dies)
Druckformen
Spannformen
WECOBA Legierungen bieten hohe Festigkeit und robuste Oberflächeneigenschaften, um Verformung und Verschleiß auch bei hohen Taktzahlen zuverlässig zu widerstehen. Die stabilen Oberflächen reduzieren Riefen, Anhaftungen und reibungsbedingte Oberflächenfehler und ermöglichen präzise Biegegeometrien sowie eine gleichbleibend hohe Oberflächenqualität der gefertigten Rohre.
Rohrumform- und Aufweitprozesse (Bördeln)
Bei Rohrumform- und Aufweitprozessen muss der Materialfluss exakt gesteuert werden, während die eingesetzten Werkzeuge hohen radialen Kräften, Gleitbeanspruchung und zyklischen Belastungen ausgesetzt sind.
WECOBA Legierungen kommen unter anderem in folgenden Werkzeugkomponenten zum Einsatz:
Umformmatrizen
Aufweitwerkzeuge
Kalibrierelemente
Führungs- und Stützelemente
Die hohe Beständigkeit gegen Oberflächenverschleiß und plastische Verformung sorgt für reproduzierbare Umformergebnisse und reduziert den Wartungsaufwand deutlich. Eine stabile Werkzeuggeometrie gewährleistet Maßhaltigkeit und Prozesssicherheit, insbesondere bei komplexen mehrstufigen Umformprozessen.
Wirtschaftliche Betrachtung – Werkzeuglebensdauer und Prozessstabilität
In der Metallumformung hat die Werkzeugleistung direkten Einfluss auf Produktivität, Ausschuss und Anlagenverfügbarkeit. Häufige Werkzeugwechsel, Nachbearbeitung und ungeplante Stillstände verursachen erhebliche Kosten.
WECOBA Legierungen unterstützen durch verlängerte Standzeiten und stabile Prozessbedingungen eine deutliche Reduzierung von:
Werkzeugwechselintervallen
Prozessunterbrechungen und Stillständen
Oberflächenfehlern an den Umformteilen
Wartungs- und Nacharbeitsaufwand
Das führt zu geringeren Gesamtbetriebskosten und einer verbesserten Anlagenproduktivität.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® 190
WECOBA® 270
WECOBA® 290
WECOBA® 330
WECOBA® 390
WECOBA® B
Metal Umformung und Tiefziehen
Werkstoffe für kontrollierte Verformung und lange Werkzeug-lebensdauer
In Metallumformprozessen sind Werkzeuge und Funktionsbauteile extremen mechanischen Belastungen, hohen Kontaktpressungen und intensiver Reibung ausgesetzt. Bei Anwendungen wie Tiefziehen, Rohrbiegen und Rohrformen muss der Materialfluss präzise gesteuert werden, während die Werkzeugoberflächen dauerhaft mit dem Werkstück in Kontakt stehen. WECOBA Legierungen für Umformanwendungen unterstützen stabile und reproduzierbare Prozesse durch eine Kombination aus hoher Oberflächenbeständigkeit, definiertem Reibverhalten und hoher Formstabilität unter Last. Sie sind besonders geeignet für die Umformung von Edelstahl und anderen anspruchsvollen Werkstoffen, bei denen Verschleiß, Aufschmieren und Oberflächenbeschädigungen die Prozessstabilität begrenzen.
Werkstoffkonzept für überwiegend umformbestimmte Prozessbedingungen
In der Metallumformung wird die Leistungsfähigkeit von Werkzeugen durch das Zusammenspiel aus Oberflächenhärte, Zähigkeit, Gefügestabilität und Reibverhalten bestimmt. WECOBA Legierungen für Umformanwendungen sind gezielt darauf ausgelegt, folgende Vorteile zu bieten:
Hohe Widerstandsfähigkeit gegen adhäsiven und abrasiven Verschleiß
Geringe Neigung zu Aufschmieren und Materialanhaftung
Hohe Formstabilität der Oberfläche bei hohen Kontaktpressungen
Definiertes und reproduzierbares Verhalten gegenüber Schmierstoffen und Umformmedien
Statt ausschließlich auf Beschichtungen oder Oberflächenveredelungen zu setzen, lösen WECOBA Legierungen formtechnische Herausforderungen direkt auf Materialebene und sichern eine langfristig stabile Performance auch bei hohen Taktzahlen und wiederholten Umformprozessen.
Tiefziehen von Edelstahlqualitäten
Das Tiefziehen von Edelstahl gehört zu den technisch anspruchsvollsten Umformverfahren, da das Material hohe Festigkeit, starkes Kaltverfestigungsverhalten und eine ausgeprägte Neigung zur Materialanhaftung an Werkzeugoberflächen aufweist.
Werkzeugkomponenten wie:
Ziehwerkzeuge und Matrizen
Stempel
Niederhalter
Führungs- und Stützelemente
sind dabei extremen Kontaktpressungen und dauerhaftem Gleitkontakt ausgesetzt.
WECOBA Legierungen reduzieren die Neigung zu Aufschmieren und Oberflächenbeschädigungen und gewährleisten gleichzeitig eine hohe Form- und Maßstabilität unter Last. Das kontrollierte Verschleißverhalten unterstützt den langfristigen Erhalt der Werkzeuggeometrie und Oberflächenqualität, ermöglicht einen gleichmäßigen Materialfluss und minimiert das Risiko von Rissen, Falten oder Oberflächenfehlern am Bauteil. Das Ergebnis sind längere Werkzeugstandzeiten, geringere Stillstandszeiten und eine gleichbleibend hohe Produktionsqualität.
Rohrbiegen
Beim Rohrbiegen wirken lokal begrenzte Umformung sowie innere und äußere Reibung zwischen Rohr, Dorn und Werkzeugen gleichzeitig auf das System ein. Besonders Edelstahlrohre stellen hohe mechanische und tribologische Anforderungen an die eingesetzten Werkzeugkomponenten.
Typische WECOBA Einsatzbereiche im Rohrbiegen sind:
Biegedorne
Abstreifer (Wiper Dies)
Druckformen
Spannformen
WECOBA Legierungen bieten hohe Festigkeit und robuste Oberflächeneigenschaften, um Verformung und Verschleiß auch bei hohen Taktzahlen zuverlässig zu widerstehen. Die stabilen Oberflächen reduzieren Riefen, Anhaftungen und reibungsbedingte Oberflächenfehler und ermöglichen präzise Biegegeometrien sowie eine gleichbleibend hohe Oberflächenqualität der gefertigten Rohre.
Rohrumform- und Aufweitprozesse (Bördeln)
Bei Rohrumform- und Aufweitprozessen muss der Materialfluss exakt gesteuert werden, während die eingesetzten Werkzeuge hohen radialen Kräften, Gleitbeanspruchung und zyklischen Belastungen ausgesetzt sind.
WECOBA Legierungen kommen unter anderem in folgenden Werkzeugkomponenten zum Einsatz:
Umformmatrizen
Aufweitwerkzeuge
Kalibrierelemente
Führungs- und Stützelemente
Die hohe Beständigkeit gegen Oberflächenverschleiß und plastische Verformung sorgt für reproduzierbare Umformergebnisse und reduziert den Wartungsaufwand deutlich. Eine stabile Werkzeuggeometrie gewährleistet Maßhaltigkeit und Prozesssicherheit, insbesondere bei komplexen mehrstufigen Umformprozessen.
Wirtschaftliche Betrachtung – Werkzeuglebensdauer und Prozessstabilität
In der Metallumformung hat die Werkzeugleistung direkten Einfluss auf Produktivität, Ausschuss und Anlagenverfügbarkeit. Häufige Werkzeugwechsel, Nachbearbeitung und ungeplante Stillstände verursachen erhebliche Kosten.
WECOBA Legierungen unterstützen durch verlängerte Standzeiten und stabile Prozessbedingungen eine deutliche Reduzierung von:
Werkzeugwechselintervallen
Prozessunterbrechungen und Stillständen
Oberflächenfehlern an den Umformteilen
Wartungs- und Nacharbeitsaufwand
Das führt zu geringeren Gesamtbetriebskosten und einer verbesserten Anlagenproduktivität.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® 190
WECOBA® 270
WECOBA® 290
WECOBA® 330
WECOBA® 390
WECOBA® B
Metal Umformung und Tiefziehen
Werkstoffe für kontrollierte Verformung und lange Werkzeuglebensdauer
In Metallumformprozessen sind Werkzeuge und Funktionsbauteile extremen mechanischen Belastungen, hohen Kontaktpressungen und intensiver Reibung ausgesetzt. Bei Anwendungen wie Tiefziehen, Rohrbiegen und Rohrformen muss der Materialfluss präzise gesteuert werden, während die Werkzeugoberflächen dauerhaft mit dem Werkstück in Kontakt stehen. WECOBA Legierungen für Umformanwendungen unterstützen stabile und reproduzierbare Prozesse durch eine Kombination aus hoher Oberflächenbeständigkeit, definiertem Reibverhalten und hoher Formstabilität unter Last. Sie sind besonders geeignet für die Umformung von Edelstahl und anderen anspruchsvollen Werkstoffen, bei denen Verschleiß, Aufschmieren und Oberflächenbeschädigungen die Prozessstabilität begrenzen.
Werkstoffkonzept für überwiegend umformbestimmte Prozessbedingungen
In der Metallumformung wird die Leistungsfähigkeit von Werkzeugen durch das Zusammenspiel aus Oberflächenhärte, Zähigkeit, Gefügestabilität und Reibverhalten bestimmt. WECOBA Legierungen für Umformanwendungen sind gezielt darauf ausgelegt, folgende Vorteile zu bieten:
Hohe Widerstandsfähigkeit gegen adhäsiven und abrasiven Verschleiß
Geringe Neigung zu Aufschmieren und Materialanhaftung
Hohe Formstabilität der Oberfläche bei hohen Kontaktpressungen
Definiertes und reproduzierbares Verhalten gegenüber Schmierstoffen und Umformmedien
Statt ausschließlich auf Beschichtungen oder Oberflächenveredelungen zu setzen, lösen WECOBA Legierungen formtechnische Herausforderungen direkt auf Materialebene und sichern eine langfristig stabile Performance auch bei hohen Taktzahlen und wiederholten Umformprozessen.
Tiefziehen von Edelstahlqualitäten
Das Tiefziehen von Edelstahl gehört zu den technisch anspruchsvollsten Umformverfahren, da das Material hohe Festigkeit, starkes Kaltverfestigungsverhalten und eine ausgeprägte Neigung zur Materialanhaftung an Werkzeugoberflächen aufweist.
Werkzeugkomponenten wie:
Ziehwerkzeuge und Matrizen
Stempel
Niederhalter
Führungs- und Stützelemente
sind dabei extremen Kontaktpressungen und dauerhaftem Gleitkontakt ausgesetzt.
WECOBA Legierungen reduzieren die Neigung zu Aufschmieren und Oberflächenbeschädigungen und gewährleisten gleichzeitig eine hohe Form- und Maßstabilität unter Last. Das kontrollierte Verschleißverhalten unterstützt den langfristigen Erhalt der Werkzeuggeometrie und Oberflächenqualität, ermöglicht einen gleichmäßigen Materialfluss und minimiert das Risiko von Rissen, Falten oder Oberflächenfehlern am Bauteil. Das Ergebnis sind längere Werkzeugstandzeiten, geringere Stillstandszeiten und eine gleichbleibend hohe Produktionsqualität.
Rohrbiegen
Beim Rohrbiegen wirken lokal begrenzte Umformung sowie innere und äußere Reibung zwischen Rohr, Dorn und Werkzeugen gleichzeitig auf das System ein. Besonders Edelstahlrohre stellen hohe mechanische und tribologische Anforderungen an die eingesetzten Werkzeugkomponenten.
Typische WECOBA Einsatzbereiche im Rohrbiegen sind:
Biegedorne
Abstreifer (Wiper Dies)
Druckformen
Spannformen
WECOBA Legierungen bieten hohe Festigkeit und robuste Oberflächeneigenschaften, um Verformung und Verschleiß auch bei hohen Taktzahlen zuverlässig zu widerstehen. Die stabilen Oberflächen reduzieren Riefen, Anhaftungen und reibungsbedingte Oberflächenfehler und ermöglichen präzise Biegegeometrien sowie eine gleichbleibend hohe Oberflächenqualität der gefertigten Rohre.
Rohrumform- und Aufweitprozesse (Bördeln)
Bei Rohrumform- und Aufweitprozessen muss der Materialfluss exakt gesteuert werden, während die eingesetzten Werkzeuge hohen radialen Kräften, Gleitbeanspruchung und zyklischen Belastungen ausgesetzt sind.
WECOBA Legierungen kommen unter anderem in folgenden Werkzeugkomponenten zum Einsatz:
Umformmatrizen
Aufweitwerkzeuge
Kalibrierelemente
Führungs- und Stützelemente
Die hohe Beständigkeit gegen Oberflächenverschleiß und plastische Verformung sorgt für reproduzierbare Umformergebnisse und reduziert den Wartungsaufwand deutlich. Eine stabile Werkzeuggeometrie gewährleistet Maßhaltigkeit und Prozesssicherheit, insbesondere bei komplexen mehrstufigen Umformprozessen.
Wirtschaftliche Betrachtung – Werkzeuglebensdauer und Prozessstabilität
In der Metallumformung hat die Werkzeugleistung direkten Einfluss auf Produktivität, Ausschuss und Anlagenverfügbarkeit. Häufige Werkzeugwechsel, Nachbearbeitung und ungeplante Stillstände verursachen erhebliche Kosten.
WECOBA Legierungen unterstützen durch verlängerte Standzeiten und stabile Prozessbedingungen eine deutliche Reduzierung von:
Werkzeugwechselintervallen
Prozessunterbrechungen und Stillständen
Oberflächenfehlern an den Umformteilen
Wartungs- und Nacharbeitsaufwand
Das führt zu geringeren Gesamtbetriebskosten und einer verbesserten Anlagenproduktivität.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® 190
WECOBA® 270
WECOBA® 290
WECOBA® 330
WECOBA® 390
WECOBA® B
HÖCHSTE HÄRTE
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® B
Hochbelastete Teile für Abbrennstumpf- und Buckelnahtschweißen
Funkenfreie und nicht magnetische Werkzeuge
Formeinsätze, Kühlplatten, Kühlstifte
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Co+Ni+Fe | Cu KUPFER |
min. 02 | 1.9 | max. 0.6 | Rest | |
Der Gipfel der niedriglegierten Kupferwerkstoffe – höchste Härte und Zugfestigkeit
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
Geeignet auch bei abrasiven Kunststoffen im Formenbau.
HÖCHSTE HÄRTE
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® B
Hochbelastete Teile für Abbrennstumpf- und Buckelnahtschweißen
Funkenfreie und nicht magnetische Werkzeuge
Formeinsätze, Kühlplatten, Kühlstifte
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Co+Ni+Fe | Cu KUPFER |
min. 02 | 1.9 | max. 0.6 | Rest | |
Der Gipfel der niedriglegierten Kupferwerkstoffe – höchste Härte und Zugfestigkeit
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
Geeignet auch bei abrasiven Kunststoffen im Formenbau.
HÖCHSTE HÄRTE
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® B
Hochbelastete Teile für Abbrennstumpf- und Buckelnahtschweißen
Funkenfreie und nicht magnetische Werkzeuge
Formeinsätze, Kühlplatten, Kühlstifte
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Co+Ni+Fe | Cu KUPFER |
min. 02 | 1.9 | max. 0.6 | Rest | |
Der Gipfel der niedriglegierten Kupferwerkstoffe – höchste Härte und Zugfestigkeit
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
Geeignet auch bei abrasiven Kunststoffen im Formenbau.
HOHE FESTIGKEIT UND HÄRTE | GLEITEIGENSCHAFTEN
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 190
Lager und Buchsen
Zahnräder und Schneckenräder
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Gleitsteine
Keile und Spindelmuttern
Ritzel, Kegelräder, Hebel und Gehäuse
Dichtringe und Abstreifer
Al | Fe |
| Cu |
ALUMINIUM | EISEN | SONSTIGES | KUPFER |
11 | 3.5 | max. 0.5 | Rest |
Deutlich höhere Festigkeit und Härte im Vergleich zu anderen Legierungen dieser Gruppe.
Optimales Verhältnis von Zähigkeit und Duktilität – für höchste Belastbarkeit
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – zuverlässig auch in aggressiven Medien.
Exzellente Verschleißbeständigkeit – für lange Standzeiten.
Sehr gute Gleiteigenschaften – ideal als Gegenlaufpartner zu Edelstahl.
Bewährt in härtesten Einsatzbedingungen – vom maritimen Umfeld bis zu Schwerlastmaschinen.
Vielseitig einsetzbar – der Allrounder für den Maschinenbau
HOHE FESTIGKEIT UND HÄRTE | GLEITEIGENSCHAFTEN
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 190
Lager und Buchsen
Zahnräder und Schneckenräder
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Gleitsteine
Keile und Spindelmuttern
Ritzel, Kegelräder, Hebel und Gehäuse
Dichtringe und Abstreifer
Al | Fe |
| Cu |
ALUMINIUM | EISEN | SONSTIGES | KUPFER |
11 | 3.5 | max. 0.5 | Rest |
Deutlich höhere Festigkeit und Härte im Vergleich zu anderen Legierungen dieser Gruppe.
Optimales Verhältnis von Zähigkeit und Duktilität – für höchste Belastbarkeit
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – zuverlässig auch in aggressiven Medien.
Exzellente Verschleißbeständigkeit – für lange Standzeiten.
Sehr gute Gleiteigenschaften – ideal als Gegenlaufpartner zu Edelstahl.
Bewährt in härtesten Einsatzbedingungen – vom maritimen Umfeld bis zu Schwerlastmaschinen.
Vielseitig einsetzbar – der Allrounder für den Maschinenbau
HOHE FESTIGKEIT UND HÄRTE | GLEITEIGENSCHAFTEN
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 190
Lager und Buchsen
Zahnräder und Schneckenräder
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Gleitsteine
Keile und Spindelmuttern
Ritzel, Kegelräder, Hebel und Gehäuse
Dichtringe und Abstreifer
Al | Fe |
| Cu |
ALUMINIUM | EISEN | SONSTIGES | KUPFER |
11 | 3.5 | max. 0.5 | Rest |
Deutlich höhere Festigkeit und Härte im Vergleich zu anderen Legierungen dieser Gruppe.
Optimales Verhältnis von Zähigkeit und Duktilität – für höchste Belastbarkeit
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – zuverlässig auch in aggressiven Medien.
Exzellente Verschleißbeständigkeit – für lange Standzeiten.
Sehr gute Gleiteigenschaften – ideal als Gegenlaufpartner zu Edelstahl.
Bewährt in härtesten Einsatzbedingungen – vom maritimen Umfeld bis zu Schwerlastmaschinen.
Vielseitig einsetzbar – der Allrounder für den Maschinenbau
HOHE FESTIGKEIT UND VERSCHLEISSWIDERSTAND
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 270
Lager, Buchsen, Wellen, Zapfenlager, Zahnräder,
Ventile, Ventilsitze, Flansche, Heißdampfarmaturen
Gleitelemente, Verschleißteile und Führungsleisten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Ni NICKEL | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
10.8 | 5.0 | 5.4 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte – höchste Performance auch unter extremen Belastungen und Temperaturen
Kombination aus Zähigkeit und Duktilität – optimale Eigenschaften für höchst beanspruchte Bauteile
Hervorragende Korrosions-, Verschleiß- und Hitzebeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – zuverlässige Funktion bei niedrigem wie auch bei hohem Anpressdruck
Bewährt in Extremfällen – von maritimen Einsätzen bis Hochleistungskomponenten
Übertrifft Standard Nickel-Aluminium-Bronzen bei Weitem – längere Standzeiten, höhere Zuverlässigkeit und gleichbleibende Performance.
HOHE FESTIGKEIT UND VERSCHLEISSWIDERSTAND
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 270
Lager, Buchsen, Wellen, Zapfenlager, Zahnräder,
Ventile, Ventilsitze, Flansche, Heißdampfarmaturen
Gleitelemente, Verschleißteile und Führungsleisten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Ni NICKEL | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
10.8 | 5.0 | 5.4 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte – höchste Performance auch unter extremen Belastungen und Temperaturen
Kombination aus Zähigkeit und Duktilität – optimale Eigenschaften für höchst beanspruchte Bauteile
Hervorragende Korrosions-, Verschleiß- und Hitzebeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – zuverlässige Funktion bei niedrigem wie auch bei hohem Anpressdruck
Bewährt in Extremfällen – von maritimen Einsätzen bis Hochleistungskomponenten
Übertrifft Standard Nickel-Aluminium-Bronzen bei Weitem – längere Standzeiten, höhere Zuverlässigkeit und gleichbleibende Performance.
HOHE FESTIGKEIT UND VERSCHLEISSWIDERSTAND
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 270
Lager, Buchsen, Wellen, Zapfenlager, Zahnräder,
Ventile, Ventilsitze, Flansche, Heißdampfarmaturen
Gleitelemente, Verschleißteile und Führungsleisten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Ni NICKEL | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
10.8 | 5.0 | 5.4 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte – höchste Performance auch unter extremen Belastungen und Temperaturen
Kombination aus Zähigkeit und Duktilität – optimale Eigenschaften für höchst beanspruchte Bauteile
Hervorragende Korrosions-, Verschleiß- und Hitzebeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – zuverlässige Funktion bei niedrigem wie auch bei hohem Anpressdruck
Bewährt in Extremfällen – von maritimen Einsätzen bis Hochleistungskomponenten
Übertrifft Standard Nickel-Aluminium-Bronzen bei Weitem – längere Standzeiten, höhere Zuverlässigkeit und gleichbleibende Performance.
HOHE HÄRTE | FORMTREU
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 290
Biegedorne und Kugelsegmente für die Rohrumformung
Schleifprismen und Schleiflineale
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungselemente
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.0 | 4.2 | 0.8 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
HOHE HÄRTE | FORMTREU
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 290
Biegedorne und Kugelsegmente für die Rohrumformung
Schleifprismen und Schleiflineale
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungselemente
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.0 | 4.2 | 0.8 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
HOHE HÄRTE | FORMTREU
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 290
Biegedorne und Kugelsegmente für die Rohrumformung
Schleifprismen und Schleiflineale
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungselemente
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.0 | 4.2 | 0.8 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
SEHR HOHE HÄRTE
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 330
Umform- und Biegewerkzeuge speziell Biegedorne
Ziehwerkzeuge, Niederhalter und Stempel
Streckzieh- und Profilier Werkzeuge
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Druckplatten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.8 | 4.6 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Sehr hohe Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften
SEHR HOHE HÄRTE
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 330
Umform- und Biegewerkzeuge speziell Biegedorne
Ziehwerkzeuge, Niederhalter und Stempel
Streckzieh- und Profilier Werkzeuge
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Druckplatten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.8 | 4.6 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Sehr hohe Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften
SEHR HOHE HÄRTE
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 330
Umform- und Biegewerkzeuge speziell Biegedorne
Ziehwerkzeuge, Niederhalter und Stempel
Streckzieh- und Profilier Werkzeuge
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Druckplatten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.8 | 4.6 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Sehr hohe Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften
HÖCHSTE HÄRTE
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 390
Ziehwerkzeuge, Niederhalter und Stempel
Streckzieh- und Profilier Werkzeuge
Umform- und Biegewerkzeuge
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Druckplatten
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Formrollen und Schweißrollen für HFI geschweißte Rohre
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
keine Angabe | |||
Höchste Härte aller Aluminiumbronzen
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
Permeabilität nahe neutral
HÖCHSTE HÄRTE
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 390
Ziehwerkzeuge, Niederhalter und Stempel
Streckzieh- und Profilier Werkzeuge
Umform- und Biegewerkzeuge
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Druckplatten
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Formrollen und Schweißrollen für HFI geschweißte Rohre
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
keine Angabe | |||
Höchste Härte aller Aluminiumbronzen
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
Permeabilität nahe neutral
HÖCHSTE HÄRTE
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 390
Ziehwerkzeuge, Niederhalter und Stempel
Streckzieh- und Profilier Werkzeuge
Umform- und Biegewerkzeuge
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Druckplatten
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Formrollen und Schweißrollen für HFI geschweißte Rohre
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
keine Angabe | |||
Höchste Härte aller Aluminiumbronzen
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
Permeabilität nahe neutral
Kunststoff Formenbau Spritzguss-werkzeuge
Werkstoffe für Spritzgießwerkzeuge und funktionale Einsätze
In der Kunststoffverarbeitung und insbesondere im Spritzgießen werden hohe Anforderungen an die eingesetzten Werkzeugwerkstoffe und Funktionseinsätze gestellt. Formbauteile sind permanenten Temperaturwechseln, mechanischen Belastungen und dem Kontakt mit aufgeschmolzenen Kunststoffen ausgesetzt – häufig ergänzt durch abrasive Füllstoffe, Glasfasern oder chemisch aktive Additive. WECOBA Legierungen unterstützen stabile und reproduzierbare Spritzgießprozesse durch die Kombination aus guter Wärmeleitfähigkeit, hoher mechanischer Stabilität, ausgeprägter Verschleißbeständigkeit und stabilen Oberflächeneigenschaften. Sie eignen sich besonders für Werkzeugkomponenten, bei denen Maßhaltigkeit, zuverlässige Bewegungsfunktionen und lange Lebensdauer im Fokus stehen.
Werkstoffkonzept für Anwendungen im Kunststoffspritzguss
Spritzgießwerkzeuge müssen ihre Geometrie und Oberflächenqualität über sehr hohe Zykluszahlen zuverlässig beibehalten. Die Leistungsfähigkeit der eingesetzten Werkstoffe wird dabei durch das Zusammenspiel von Wärmeleitfähigkeit, Verschleißfestigkeit, Maßhaltigkeit und Reibverhalten bestimmt.
WECOBA Legierungen für die Kunststoffverarbeitung sind gezielt darauf ausgelegt, folgende Vorteile zu bieten:
Hohe Wärmeleitfähigkeit für eine kontrollierte und effiziente Kühlung
Hohe Beständigkeit gegen abrasiven und adhäsiven Verschleiß
Stabile Oberflächencharakteristik bei wiederholten Temperaturwechseln
Geringe Anfälligkeit gegenüber Verformung und Oberflächenbeschädigung
Durch diese materialseitige Optimierung ermöglichen WECOBA Legierungen eine reproduzierbare Werkzeugperformance und eine konstant hohe Bauteilqualität.
Einsatzkerne
Kerne bestimmen die Innengeometrie von Kunststoffteilen und sind direkt dem geschmolzenen Kunststoff, hohen Drücken und wiederholten Temperaturwechseln ausgesetzt. Um eine konstante Bauteilqualität und eine zuverlässige Entformung sicherzustellen, müssen sie ihre Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität dauerhaft bewahren.
WECOBA Legierungen zeichnen sich durch ein stabiles thermisches Verhalten und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Oberflächenverschleiß aus. Sie unterstützen eine gleichmäßige Kühlung, reduzieren das Risiko von Verzug und tragen dazu bei, die Maßgenauigkeit auch bei langen Produktionsläufen zu erhalten. Dadurch sinkt der Wartungsaufwand und der Bedarf an Nachpolieren deutlich.
Schieberelemente und Auswerfer
Schieber und Schieberelemente ermöglichen die Abbildung von Hinterschneidungen und komplexen Geometrien und sind bei jedem Formzyklus permanenter Bewegung, Reibung und mechanischer Belastung ausgesetzt.
WECOBA Legierungen zeichnen sich durch sehr gute Gleiteigenschaften und hohe Verschleißfestigkeit aus. Sie sorgen für einen gleichmäßigen Bewegungsablauf und eine präzise Positionierung der beweglichen Elemente. Geringe Reibung und reduzierte Oberflächenabnutzung tragen zu einem stabilen Werkzeugbetrieb bei, minimieren das Risiko von Klemmen oder Blockieren und verlängern die Lebensdauer der beweglichen Werkzeugkomponenten.
Zusätzliche Werkzeugbestandteile bzw. Einlagen
Je nach Werkzeugkonzept und Anwendung kommen WECOBA Legierungen auch in folgenden Bereichen zum Einsatz:
Verschleißeinsätze in stark durchströmten Bereichen
Anschnitt- und Verteilerkanaleinsätze
Komponenten für Auswerferführungen
Kühleinsätze und thermisch aktive Schnittstellen
Werkzeugkomponenten für abrasive oder faserverstärkte Kunststoffe
Diese Einsätze profitieren von der ausgewogenen Kombination aus guter Wärmeleitfähigkeit und hoher mechanischer Stabilität der WECOBA Materialien.
Wirtschaftliche Betrachtung – Werkzeuglebensdauer und Formenverfügbarkeit
Spritzgießwerkzeuge sind eine wesentliche Investition, und ungeplante Stillstände oder vorzeitiger Verschleiß kritischer Einsätze wirken sich direkt auf die Produktionskosten aus.
WECOBA Legierungen unterstützen durch verlängerte Standzeiten sowie stabile Bewegungs- und Wärmeeigenschaften eine deutliche Reduzierung von:
Wartungs- und Instandhaltungsaufwand
Werkzeugstillständen und Produktionsunterbrechungen
Risiko von Maßabweichungen oder Oberflächenmängeln
Gesamtkosten über den Lebenszyklus der Werkzeuge
Dadurch sind WECOBA Legierungen besonders attraktiv für Serienproduktionen mit hohen Stückzahlen und begrenzten Wartungsfenstern.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® S
WECOBA® N
WECOBA® B
WECOBA® 190
WECOBA® 290
Kunststoff Formenbau und Spritzguss-werkzeuge
Werkstoffe für Spritzgieß-werkzeuge und funktionale Einsätze
In der Kunststoffverarbeitung und insbesondere im Spritzgießen werden hohe Anforderungen an die eingesetzten Werkzeugwerkstoffe und Funktionseinsätze gestellt. Formbauteile sind permanenten Temperaturwechseln, mechanischen Belastungen und dem Kontakt mit aufgeschmolzenen Kunststoffen ausgesetzt – häufig ergänzt durch abrasive Füllstoffe, Glasfasern oder chemisch aktive Additive. WECOBA Legierungen unterstützen stabile und reproduzierbare Spritzgießprozesse durch die Kombination aus guter Wärmeleitfähigkeit, hoher mechanischer Stabilität, ausgeprägter Verschleißbeständigkeit und stabilen Oberflächeneigenschaften. Sie eignen sich besonders für Werkzeugkomponenten, bei denen Maßhaltigkeit, zuverlässige Bewegungsfunktionen und lange Lebensdauer im Fokus stehen.
Werkstoffkonzept für Anwendungen im Kunststoffspritzguss
Spritzgießwerkzeuge müssen ihre Geometrie und Oberflächenqualität über sehr hohe Zykluszahlen zuverlässig beibehalten. Die Leistungsfähigkeit der eingesetzten Werkstoffe wird dabei durch das Zusammenspiel von Wärmeleitfähigkeit, Verschleißfestigkeit, Maßhaltigkeit und Reibverhalten bestimmt.
WECOBA Legierungen für die Kunststoffverarbeitung sind gezielt darauf ausgelegt, folgende Vorteile zu bieten:
Hohe Wärmeleitfähigkeit für eine kontrollierte und effiziente Kühlung
Hohe Beständigkeit gegen abrasiven und adhäsiven Verschleiß
Stabile Oberflächencharakteristik bei wiederholten Temperaturwechseln
Geringe Anfälligkeit gegenüber Verformung und Oberflächenbeschädigung
Durch diese materialseitige Optimierung ermöglichen WECOBA Legierungen eine reproduzierbare Werkzeugperformance und eine konstant hohe Bauteilqualität.
Einsatzkerne
Kerne bestimmen die Innengeometrie von Kunststoffteilen und sind direkt dem geschmolzenen Kunststoff, hohen Drücken und wiederholten Temperaturwechseln ausgesetzt. Um eine konstante Bauteilqualität und eine zuverlässige Entformung sicherzustellen, müssen sie ihre Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität dauerhaft bewahren.
WECOBA Legierungen zeichnen sich durch ein stabiles thermisches Verhalten und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Oberflächenverschleiß aus. Sie unterstützen eine gleichmäßige Kühlung, reduzieren das Risiko von Verzug und tragen dazu bei, die Maßgenauigkeit auch bei langen Produktionsläufen zu erhalten. Dadurch sinkt der Wartungsaufwand und der Bedarf an Nachpolieren deutlich.
Schieberelemente und Auswerfer
Schieber und Schieberelemente ermöglichen die Abbildung von Hinterschneidungen und komplexen Geometrien und sind bei jedem Formzyklus permanenter Bewegung, Reibung und mechanischer Belastung ausgesetzt.
WECOBA Legierungen zeichnen sich durch sehr gute Gleiteigenschaften und hohe Verschleißfestigkeit aus. Sie sorgen für einen gleichmäßigen Bewegungsablauf und eine präzise Positionierung der beweglichen Elemente. Geringe Reibung und reduzierte Oberflächenabnutzung tragen zu einem stabilen Werkzeugbetrieb bei, minimieren das Risiko von Klemmen oder Blockieren und verlängern die Lebensdauer der beweglichen Werkzeugkomponenten.
Zusätzliche Werkzeugbestandteile bzw. Einlagen
Je nach Werkzeugkonzept und Anwendung kommen WECOBA Legierungen auch in folgenden Bereichen zum Einsatz:
Verschleißeinsätze in stark durchströmten Bereichen
Anschnitt- und Verteilerkanaleinsätze
Komponenten für Auswerferführungen
Kühleinsätze und thermisch aktive Schnittstellen
Werkzeugkomponenten für abrasive oder faserverstärkte Kunststoffe
Diese Einsätze profitieren von der ausgewogenen Kombination aus guter Wärmeleitfähigkeit und hoher mechanischer Stabilität der WECOBA Materialien.
Wirtschaftliche Betrachtung – Werkzeuglebensdauer und Formenverfügbarkeit
Spritzgießwerkzeuge sind eine wesentliche Investition, und ungeplante Stillstände oder vorzeitiger Verschleiß kritischer Einsätze wirken sich direkt auf die Produktionskosten aus.
WECOBA Legierungen unterstützen durch verlängerte Standzeiten sowie stabile Bewegungs- und Wärmeeigenschaften eine deutliche Reduzierung von:
Wartungs- und Instandhaltungsaufwand
Werkzeugstillständen und Produktionsunterbrechungen
Risiko von Maßabweichungen oder Oberflächenmängeln
Gesamtkosten über den Lebenszyklus der Werkzeuge
Dadurch sind WECOBA Legierungen besonders attraktiv für Serienproduktionen mit hohen Stückzahlen und begrenzten Wartungsfenstern.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® S
WECOBA® N
WECOBA® B
WECOBA® 190
WECOBA® 290
Kunststoff Formenbau Spritzguss-werkzeuge
Werkstoffe für Spritzgießwerkzeuge und funktionale Einsätze
In der Kunststoffverarbeitung und insbesondere im Spritzgießen werden hohe Anforderungen an die eingesetzten Werkzeugwerkstoffe und Funktionseinsätze gestellt. Formbauteile sind permanenten Temperaturwechseln, mechanischen Belastungen und dem Kontakt mit aufgeschmolzenen Kunststoffen ausgesetzt – häufig ergänzt durch abrasive Füllstoffe, Glasfasern oder chemisch aktive Additive. WECOBA Legierungen unterstützen stabile und reproduzierbare Spritzgießprozesse durch die Kombination aus guter Wärmeleitfähigkeit, hoher mechanischer Stabilität, ausgeprägter Verschleißbeständigkeit und stabilen Oberflächeneigenschaften. Sie eignen sich besonders für Werkzeugkomponenten, bei denen Maßhaltigkeit, zuverlässige Bewegungsfunktionen und lange Lebensdauer im Fokus stehen.
Werkstoffkonzept für Anwendungen im Kunststoffspritzguss
Spritzgießwerkzeuge müssen ihre Geometrie und Oberflächenqualität über sehr hohe Zykluszahlen zuverlässig beibehalten. Die Leistungsfähigkeit der eingesetzten Werkstoffe wird dabei durch das Zusammenspiel von Wärmeleitfähigkeit, Verschleißfestigkeit, Maßhaltigkeit und Reibverhalten bestimmt.
WECOBA Legierungen für die Kunststoffverarbeitung sind gezielt darauf ausgelegt, folgende Vorteile zu bieten:
Hohe Wärmeleitfähigkeit für eine kontrollierte und effiziente Kühlung
Hohe Beständigkeit gegen abrasiven und adhäsiven Verschleiß
Stabile Oberflächencharakteristik bei wiederholten Temperaturwechseln
Geringe Anfälligkeit gegenüber Verformung und Oberflächenbeschädigung
Durch diese materialseitige Optimierung ermöglichen WECOBA Legierungen eine reproduzierbare Werkzeugperformance und eine konstant hohe Bauteilqualität.
Einsatzkerne
Kerne bestimmen die Innengeometrie von Kunststoffteilen und sind direkt dem geschmolzenen Kunststoff, hohen Drücken und wiederholten Temperaturwechseln ausgesetzt. Um eine konstante Bauteilqualität und eine zuverlässige Entformung sicherzustellen, müssen sie ihre Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität dauerhaft bewahren.
WECOBA Legierungen zeichnen sich durch ein stabiles thermisches Verhalten und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Oberflächenverschleiß aus. Sie unterstützen eine gleichmäßige Kühlung, reduzieren das Risiko von Verzug und tragen dazu bei, die Maßgenauigkeit auch bei langen Produktionsläufen zu erhalten. Dadurch sinkt der Wartungsaufwand und der Bedarf an Nachpolieren deutlich.
Schieberelemente und Auswerfer
Schieber und Schieberelemente ermöglichen die Abbildung von Hinterschneidungen und komplexen Geometrien und sind bei jedem Formzyklus permanenter Bewegung, Reibung und mechanischer Belastung ausgesetzt.
WECOBA Legierungen zeichnen sich durch sehr gute Gleiteigenschaften und hohe Verschleißfestigkeit aus. Sie sorgen für einen gleichmäßigen Bewegungsablauf und eine präzise Positionierung der beweglichen Elemente. Geringe Reibung und reduzierte Oberflächenabnutzung tragen zu einem stabilen Werkzeugbetrieb bei, minimieren das Risiko von Klemmen oder Blockieren und verlängern die Lebensdauer der beweglichen Werkzeugkomponenten.
Zusätzliche Werkzeugbestandteile bzw. Einlagen
Je nach Werkzeugkonzept und Anwendung kommen WECOBA Legierungen auch in folgenden Bereichen zum Einsatz:
Verschleißeinsätze in stark durchströmten Bereichen
Anschnitt- und Verteilerkanaleinsätze
Komponenten für Auswerferführungen
Kühleinsätze und thermisch aktive Schnittstellen
Werkzeugkomponenten für abrasive oder faserverstärkte Kunststoffe
Diese Einsätze profitieren von der ausgewogenen Kombination aus guter Wärmeleitfähigkeit und hoher mechanischer Stabilität der WECOBA Materialien.
Wirtschaftliche Betrachtung – Werkzeuglebensdauer und Formenverfügbarkeit
Spritzgießwerkzeuge sind eine wesentliche Investition, und ungeplante Stillstände oder vorzeitiger Verschleiß kritischer Einsätze wirken sich direkt auf die Produktionskosten aus.
WECOBA Legierungen unterstützen durch verlängerte Standzeiten sowie stabile Bewegungs- und Wärmeeigenschaften eine deutliche Reduzierung von:
Wartungs- und Instandhaltungsaufwand
Werkzeugstillständen und Produktionsunterbrechungen
Risiko von Maßabweichungen oder Oberflächenmängeln
Gesamtkosten über den Lebenszyklus der Werkzeuge
Dadurch sind WECOBA Legierungen besonders attraktiv für Serienproduktionen mit hohen Stückzahlen und begrenzten Wartungsfenstern.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® S
WECOBA® N
WECOBA® B
WECOBA® 190
WECOBA® 290
HOHE LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® S
Formkerne für Spritzgusswerkzeuge
Druckgusskolben
Elektroden und Halter für den Widerstandsschweißprozess allgemein
Punktschweißelektroden und Rollennahtelektroden
Diverse Anwendungen, um Wärme abzuführen
Ni NICKEL | Si SILIZIUM | Cr CHROM | Cu KUPFER |
2.4 | 0.7 | 0.4 | Rest |
Exzellente elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Gute Korrosionsbeständigkeit
Berylliumfrei
HOHE LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® S
Formkerne für Spritzgusswerkzeuge
Druckgusskolben
Elektroden und Halter für den Widerstandsschweißprozess allgemein
Punktschweißelektroden und Rollennahtelektroden
Diverse Anwendungen, um Wärme abzuführen
Ni NICKEL | Si SILIZIUM | Cr CHROM | Cu KUPFER |
2.4 | 0.7 | 0.4 | Rest |
Exzellente elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Gute Korrosionsbeständigkeit
Berylliumfrei
HOHE LEITFÄHIGKEIT
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® S
Formkerne für Spritzgusswerkzeuge
Druckgusskolben
Elektroden und Halter für den Widerstandsschweißprozess allgemein
Punktschweißelektroden und Rollennahtelektroden
Diverse Anwendungen, um Wärme abzuführen
Ni NICKEL | Si SILIZIUM | Cr CHROM | Cu KUPFER |
2.4 | 0.7 | 0.4 | Rest |
Exzellente elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Gute Korrosionsbeständigkeit
Berylliumfrei
HÖCHSTE HÄRTE BERYLLIUMFREI
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® N
Formkerne/Teile Spritzgusswerkzeuge
Blasformen/Thermoformen
Elektroden und Halter
Schweißvorrichtungen
Kokillen für NE-Metall Guss
Ni NICKEL | Si SILIZIUM | Cr CHROM | SONSTIGES | Cu KUPFER |
7.0 | 2.1 | 0.9 | max. 0.5 | Rest |
Höchste Festigkeit und Härte unter den berylliumfreien Legierungen
Sehr gute elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität
Gute Korrosionsbeständigkeit
Berylliumfreie CuBe2 Alternative
HÖCHSTE HÄRTE BERYLLIUMFREI
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® N
Formkerne/Teile Spritzgusswerkzeuge
Blasformen/Thermoformen
Elektroden und Halter
Schweißvorrichtungen
Kokillen für NE-Metall Guss
Ni NICKEL | Si SILIZIUM | Cr CHROM | SONSTIGES | Cu KUPFER |
7.0 | 2.1 | 0.9 | max. 0.5 | Rest |
Höchste Festigkeit und Härte unter den berylliumfreien Legierungen
Sehr gute elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität
Gute Korrosionsbeständigkeit
Berylliumfreie CuBe2 Alternative
HÖCHSTE HÄRTE BERYLLIUMFREI
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® N
Formkerne/Teile Spritzgusswerkzeuge
Blasformen/Thermoformen
Elektroden und Halter
Schweißvorrichtungen
Kokillen für NE-Metall Guss
Ni NICKEL | Si SILIZIUM | Cr CHROM | SONSTIGES | Cu KUPFER |
7.0 | 2.1 | 0.9 | max. 0.5 | Rest |
Höchste Festigkeit und Härte unter den berylliumfreien Legierungen
Sehr gute elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität
Gute Korrosionsbeständigkeit
Berylliumfreie CuBe2 Alternative
HÖCHSTE HÄRTE
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® B
Hochbelastete Teile für Abbrennstumpf- und Buckelnahtschweißen
Funkenfreie und nicht magnetische Werkzeuge
Formeinsätze, Kühlplatten, Kühlstifte
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Co+Ni+Fe | Cu KUPFER |
min. 02 | 1.9 | max. 0.6 | Rest | |
Der Gipfel der niedriglegierten Kupferwerkstoffe – höchste Härte und Zugfestigkeit
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
Geeignet auch bei abrasiven Kunststoffen im Formenbau.
HÖCHSTE HÄRTE
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® B
Hochbelastete Teile für Abbrennstumpf- und Buckelnahtschweißen
Funkenfreie und nicht magnetische Werkzeuge
Formeinsätze, Kühlplatten, Kühlstifte
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Co+Ni+Fe | Cu KUPFER |
min. 02 | 1.9 | max. 0.6 | Rest | |
Der Gipfel der niedriglegierten Kupferwerkstoffe – höchste Härte und Zugfestigkeit
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
Geeignet auch bei abrasiven Kunststoffen im Formenbau.
HÖCHSTE HÄRTE
KUPFERLEGIERUNG
WECOBA® B
Hochbelastete Teile für Abbrennstumpf- und Buckelnahtschweißen
Funkenfreie und nicht magnetische Werkzeuge
Formeinsätze, Kühlplatten, Kühlstifte
Co KOBALT | Ni NICKEL | Be BERYLLIUM | Co+Ni+Fe | Cu KUPFER |
min. 02 | 1.9 | max. 0.6 | Rest | |
Der Gipfel der niedriglegierten Kupferwerkstoffe – höchste Härte und Zugfestigkeit
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Hohe Thermische Stabilität auch bei höheren Temperaturen
Sehr hohe Zeitstandfestigkeit
Geeignet auch bei abrasiven Kunststoffen im Formenbau.
HOHE FESTIGKEIT UND HÄRTE | GLEITEIGENSCHAFTEN
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 190
Lager und Buchsen
Zahnräder und Schneckenräder
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Gleitsteine
Keile und Spindelmuttern
Ritzel, Kegelräder, Hebel und Gehäuse
Dichtringe und Abstreifer
Al | Fe |
| Cu |
ALUMINIUM | EISEN | SONSTIGES | KUPFER |
11 | 3.5 | max. 0.5 | Rest |
Deutlich höhere Festigkeit und Härte im Vergleich zu anderen Legierungen dieser Gruppe.
Optimales Verhältnis von Zähigkeit und Duktilität – für höchste Belastbarkeit
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – zuverlässig auch in aggressiven Medien.
Exzellente Verschleißbeständigkeit – für lange Standzeiten.
Sehr gute Gleiteigenschaften – ideal als Gegenlaufpartner zu Edelstahl.
Bewährt in härtesten Einsatzbedingungen – vom maritimen Umfeld bis zu Schwerlastmaschinen.
Vielseitig einsetzbar – der Allrounder für den Maschinenbau
HOHE FESTIGKEIT UND HÄRTE | GLEITEIGENSCHAFTEN
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 190
Lager und Buchsen
Zahnräder und Schneckenräder
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Gleitsteine
Keile und Spindelmuttern
Ritzel, Kegelräder, Hebel und Gehäuse
Dichtringe und Abstreifer
Al | Fe |
| Cu |
ALUMINIUM | EISEN | SONSTIGES | KUPFER |
11 | 3.5 | max. 0.5 | Rest |
Deutlich höhere Festigkeit und Härte im Vergleich zu anderen Legierungen dieser Gruppe.
Optimales Verhältnis von Zähigkeit und Duktilität – für höchste Belastbarkeit
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – zuverlässig auch in aggressiven Medien.
Exzellente Verschleißbeständigkeit – für lange Standzeiten.
Sehr gute Gleiteigenschaften – ideal als Gegenlaufpartner zu Edelstahl.
Bewährt in härtesten Einsatzbedingungen – vom maritimen Umfeld bis zu Schwerlastmaschinen.
Vielseitig einsetzbar – der Allrounder für den Maschinenbau
HOHE FESTIGKEIT UND HÄRTE | GLEITEIGENSCHAFTEN
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 190
Lager und Buchsen
Zahnräder und Schneckenräder
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Gleitsteine
Keile und Spindelmuttern
Ritzel, Kegelräder, Hebel und Gehäuse
Dichtringe und Abstreifer
Al | Fe |
| Cu |
ALUMINIUM | EISEN | SONSTIGES | KUPFER |
11 | 3.5 | max. 0.5 | Rest |
Deutlich höhere Festigkeit und Härte im Vergleich zu anderen Legierungen dieser Gruppe.
Optimales Verhältnis von Zähigkeit und Duktilität – für höchste Belastbarkeit
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – zuverlässig auch in aggressiven Medien.
Exzellente Verschleißbeständigkeit – für lange Standzeiten.
Sehr gute Gleiteigenschaften – ideal als Gegenlaufpartner zu Edelstahl.
Bewährt in härtesten Einsatzbedingungen – vom maritimen Umfeld bis zu Schwerlastmaschinen.
Vielseitig einsetzbar – der Allrounder für den Maschinenbau
HOHE HÄRTE | FORMTREU
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 290
Biegedorne und Kugelsegmente für die Rohrumformung
Schleifprismen und Schleiflineale
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungselemente
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.0 | 4.2 | 0.8 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
HOHE HÄRTE | FORMTREU
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 290
Biegedorne und Kugelsegmente für die Rohrumformung
Schleifprismen und Schleiflineale
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungselemente
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.0 | 4.2 | 0.8 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
HOHE HÄRTE | FORMTREU
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 290
Biegedorne und Kugelsegmente für die Rohrumformung
Schleifprismen und Schleiflineale
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungselemente
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.0 | 4.2 | 0.8 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
Stahl und Schwer-industrie
Lösungen für höchste Belastungen, kontinuierlichen Betrieb und lange Standzeiten
Schwerindustrie und Stahlproduktion zählen zu den anspruchsvollsten Einsatzumgebungen für mechanische Bauteile. Anlagen sind dauerhaft hohen Lasten, Stößen, Vibrationen, hohen Temperaturen sowie Staub und Zunder ausgesetzt – häufig bei gleichzeitig eingeschränkten Wartungsmöglichkeiten. In solchen Umgebungen sind Zuverlässigkeit und ein kontrolliertes, planbares Verschleißverhalten entscheidend für einen sicheren und wirtschaftlichen Betrieb. WECOBA Bronzelegierungen sind speziell für diese extremen Bedingungen entwickelt und bieten hohe Belastbarkeit bei gleichzeitig stabiler Performance über lange Standzeiten. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo hohe Tragfähigkeit, definierte Gleiteigenschaften und hohe Beständigkeit gegenüber Verschleiß und Ermüdung gefordert sind.
Werkstoffkonzept für industriell hochbeanspruchte Schwerlastanwendungen
In schwer belasteten Industrieanwendungen wird die Leistungsfähigkeit eines Werkstoffs durch Tragfähigkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und strukturelle Stabilität bestimmt. WECOBA Bronzelegierungen sind gezielt darauf ausgelegt, folgende Leistungsmerkmale zu vereinen:
Hohe Belastbarkeit bei statischen und dynamischen Lasten
Hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber abrasivem und adhäsivem Verschleiß
Stabile Funktion auch bei Stoßbelastungen, Vibrationen und Fluchtungsabweichungen
Kontrolliertes Verschleißverhalten zum Schutz angrenzender Bauteile
Statt auf maximale Härte allein zu setzen, kombinieren WECOBA Bronzelegierungen Festigkeit und Zähigkeit in einem ausgewogenen Verhältnis und gewährleisten dadurch eine zuverlässige Funktion auch bei stark schwankenden und extremen Belastungen.
Verschleißteile
Verschleißteile in Stahlwerken und schweren Maschinen sind dauerhaft intensiver Reibung, Abrieb und Stoßbelastung ausgesetzt. Häufig sind diese Bauteile bewusst als Opferkomponenten ausgelegt, um größere und kostenintensive Baugruppen zu schützen.
WECOBA Bronzelegierungen ermöglichen ein definiertes Verschleißverhalten und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Oberflächenbeschädigungen. Dadurch werden längere Austauschintervalle erreicht und gleichzeitig angrenzende Stahlkomponenten wirksam geschützt. Typische Einsatzbereiche sind Verschleißleisten, Verschleißblöcke und Kontaktelelemente in Förder-, Umform- und Handhabungssystemen.
Gleitelemente
Gleitplatten kommen in Stahlwerken, Walzlinien, Pressen und schweren Transportsystemen häufig zum Einsatz. Sie müssen hohe Lasten tragen und gleichzeitig eine gleichmäßige Bewegung unter oftmals ungünstigen Schmierbedingungen ermöglichen.
WECOBA Bronzelegierungen zeichnen sich durch sehr gute Gleiteigenschaften und hohe Beständigkeit gegenüber Oberflächenermüdung aus. Dadurch wird auch bei hohen Kontaktpressungen ein ruhiger und kontrollierter Bewegungsablauf gewährleistet. Die hohe Maßstabilität unterstützt eine gleichmäßige Lastverteilung und minimiert das Risiko von Fressen oder ungleichmäßigem Verschleiß.
Hochbeanspruchte Lager- und Buchsenkomponenten
Lager und Buchsen in schweren Industrieanwendungen arbeiten häufig bei niedrigen Geschwindigkeiten unter extrem hohen Lasten und sind zusätzlich Stoßbelastungen und Vibrationen ausgesetzt.
WECOBA Bronzelegierungen bieten hier eine besonders hohe Druckfestigkeit und Formstabilität. Ihre günstigen Gleiteigenschaften ermöglichen einen zuverlässigen Betrieb auch bei unzureichender oder zeitweise unterbrochener Schmierung. Dies führt zu langen Lebensdauern und reduziert das Risiko schwerer Schäden oder ungeplanter Stillstände.
Zahnräder und Schneckenräder
Zahnräder und Schneckenräder in schweren Industrieanwendungen sind hohen Kontaktpressungen, dauerhaftem Gleitkontakt und stark wechselnden Lasten ausgesetzt.
Bronze wird gezielt mit Stahl kombiniert, um günstige Reibbedingungen zu schaffen und den Verschleiß zu minimieren. WECOBA Bronzelegierungen zeichnen sich durch hohe Beständigkeit gegenüber Oberflächenverschleiß und plastischer Verformung aus. Dadurch werden ruhiger Lauf, geringere Geräuschentwicklung und lange Standzeiten in Getrieben für Stahlwerke und schwere Maschinen ermöglicht.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® 190
WECOBA® 270
WECOBA® 290
WECOBA® 330
WECOBA® 390
Zuverlässige Performance unter extremen Einsatzbedingungen Schwer- und Stahlindustrieanwendungen sind geprägt von kontinuierlichem Betrieb, hohen Lasten und anspruchsvollen Umgebungsbedingungen. WECOBA Bronzelegierungen sind speziell dafür entwickelt, ihre mechanischen und tribologischen Eigenschaften auch unter diesen Belastungen dauerhaft zu erhalten. Die hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Ermüdung und Verschleiß reduziert das Risiko ungeplanter Ausfälle und unterstützt einen stabilen und zuverlässigen Betrieb selbst bei langen Produktionszyklen.
Stahl und Schwer-industrie
Lösungen für höchste Belastungen, kontinuierlichen Betrieb und lange Standzeiten
Schwerindustrie und Stahlproduktion zählen zu den anspruchsvollsten Einsatzumgebungen für mechanische Bauteile. Anlagen sind dauerhaft hohen Lasten, Stößen, Vibrationen, hohen Temperaturen sowie Staub und Zunder ausgesetzt – häufig bei gleichzeitig eingeschränkten Wartungsmöglichkeiten. In solchen Umgebungen sind Zuverlässigkeit und ein kontrolliertes, planbares Verschleißverhalten entscheidend für einen sicheren und wirtschaftlichen Betrieb. WECOBA Bronzelegierungen sind speziell für diese extremen Bedingungen entwickelt und bieten hohe Belastbarkeit bei gleichzeitig stabiler Performance über lange Standzeiten. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo hohe Tragfähigkeit, definierte Gleiteigenschaften und hohe Beständigkeit gegenüber Verschleiß und Ermüdung gefordert sind.
Werkstoffkonzept für industriell hochbeanspruchte Schwerlastanwendungen
In schwer belasteten Industrieanwendungen wird die Leistungsfähigkeit eines Werkstoffs durch Tragfähigkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und strukturelle Stabilität bestimmt. WECOBA Bronzelegierungen sind gezielt darauf ausgelegt, folgende Leistungsmerkmale zu vereinen:
Hohe Belastbarkeit bei statischen und dynamischen Lasten
Hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber abrasivem und adhäsivem Verschleiß
Stabile Funktion auch bei Stoßbelastungen, Vibrationen und Fluchtungsabweichungen
Kontrolliertes Verschleißverhalten zum Schutz angrenzender Bauteile
Statt auf maximale Härte allein zu setzen, kombinieren WECOBA Bronzelegierungen Festigkeit und Zähigkeit in einem ausgewogenen Verhältnis und gewährleisten dadurch eine zuverlässige Funktion auch bei stark schwankenden und extremen Belastungen.
Verschleißteile
Verschleißteile in Stahlwerken und schweren Maschinen sind dauerhaft intensiver Reibung, Abrieb und Stoßbelastung ausgesetzt. Häufig sind diese Bauteile bewusst als Opferkomponenten ausgelegt, um größere und kostenintensive Baugruppen zu schützen.
WECOBA Bronzelegierungen ermöglichen ein definiertes Verschleißverhalten und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Oberflächenbeschädigungen. Dadurch werden längere Austauschintervalle erreicht und gleichzeitig angrenzende Stahlkomponenten wirksam geschützt. Typische Einsatzbereiche sind Verschleißleisten, Verschleißblöcke und Kontaktelelemente in Förder-, Umform- und Handhabungssystemen.
Gleitelemente
Gleitplatten kommen in Stahlwerken, Walzlinien, Pressen und schweren Transportsystemen häufig zum Einsatz. Sie müssen hohe Lasten tragen und gleichzeitig eine gleichmäßige Bewegung unter oftmals ungünstigen Schmierbedingungen ermöglichen.
WECOBA Bronzelegierungen zeichnen sich durch sehr gute Gleiteigenschaften und hohe Beständigkeit gegenüber Oberflächenermüdung aus. Dadurch wird auch bei hohen Kontaktpressungen ein ruhiger und kontrollierter Bewegungsablauf gewährleistet. Die hohe Maßstabilität unterstützt eine gleichmäßige Lastverteilung und minimiert das Risiko von Fressen oder ungleichmäßigem Verschleiß.
Hochbeanspruchte Lager- und Buchsenkomponenten
Lager und Buchsen in schweren Industrieanwendungen arbeiten häufig bei niedrigen Geschwindigkeiten unter extrem hohen Lasten und sind zusätzlich Stoßbelastungen und Vibrationen ausgesetzt.
WECOBA Bronzelegierungen bieten hier eine besonders hohe Druckfestigkeit und Formstabilität. Ihre günstigen Gleiteigenschaften ermöglichen einen zuverlässigen Betrieb auch bei unzureichender oder zeitweise unterbrochener Schmierung. Dies führt zu langen Lebensdauern und reduziert das Risiko schwerer Schäden oder ungeplanter Stillstände.
Zahnräder und Schneckenräder
Zahnräder und Schneckenräder in schweren Industrieanwendungen sind hohen Kontaktpressungen, dauerhaftem Gleitkontakt und stark wechselnden Lasten ausgesetzt.
Bronze wird gezielt mit Stahl kombiniert, um günstige Reibbedingungen zu schaffen und den Verschleiß zu minimieren. WECOBA Bronzelegierungen zeichnen sich durch hohe Beständigkeit gegenüber Oberflächenverschleiß und plastischer Verformung aus. Dadurch werden ruhiger Lauf, geringere Geräuschentwicklung und lange Standzeiten in Getrieben für Stahlwerke und schwere Maschinen ermöglicht.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® 190
WECOBA® 270
WECOBA® 290
WECOBA® 330
WECOBA® 390
Zuverlässige Performance unter extremen Einsatzbedingungen Schwer- und Stahlindustrieanwendungen sind geprägt von kontinuierlichem Betrieb, hohen Lasten und anspruchsvollen Umgebungsbedingungen. WECOBA Bronzelegierungen sind speziell dafür entwickelt, ihre mechanischen und tribologischen Eigenschaften auch unter diesen Belastungen dauerhaft zu erhalten. Die hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Ermüdung und Verschleiß reduziert das Risiko ungeplanter Ausfälle und unterstützt einen stabilen und zuverlässigen Betrieb selbst bei langen Produktionszyklen.
Stahl und Schwer-industrie
Lösungen für höchste Belastungen, kontinuierlichen Betrieb und lange Standzeiten
Schwerindustrie und Stahlproduktion zählen zu den anspruchsvollsten Einsatzumgebungen für mechanische Bauteile. Anlagen sind dauerhaft hohen Lasten, Stößen, Vibrationen, hohen Temperaturen sowie Staub und Zunder ausgesetzt – häufig bei gleichzeitig eingeschränkten Wartungsmöglichkeiten. In solchen Umgebungen sind Zuverlässigkeit und ein kontrolliertes, planbares Verschleißverhalten entscheidend für einen sicheren und wirtschaftlichen Betrieb. WECOBA Bronzelegierungen sind speziell für diese extremen Bedingungen entwickelt und bieten hohe Belastbarkeit bei gleichzeitig stabiler Performance über lange Standzeiten. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo hohe Tragfähigkeit, definierte Gleiteigenschaften und hohe Beständigkeit gegenüber Verschleiß und Ermüdung gefordert sind.
Werkstoffkonzept für industriell hochbeanspruchte Schwerlastanwendungen
In schwer belasteten Industrieanwendungen wird die Leistungsfähigkeit eines Werkstoffs durch Tragfähigkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und strukturelle Stabilität bestimmt. WECOBA Bronzelegierungen sind gezielt darauf ausgelegt, folgende Leistungsmerkmale zu vereinen:
Hohe Belastbarkeit bei statischen und dynamischen Lasten
Hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber abrasivem und adhäsivem Verschleiß
Stabile Funktion auch bei Stoßbelastungen, Vibrationen und Fluchtungsabweichungen
Kontrolliertes Verschleißverhalten zum Schutz angrenzender Bauteile
Statt auf maximale Härte allein zu setzen, kombinieren WECOBA Bronzelegierungen Festigkeit und Zähigkeit in einem ausgewogenen Verhältnis und gewährleisten dadurch eine zuverlässige Funktion auch bei stark schwankenden und extremen Belastungen.
Verschleißteile
Verschleißteile in Stahlwerken und schweren Maschinen sind dauerhaft intensiver Reibung, Abrieb und Stoßbelastung ausgesetzt. Häufig sind diese Bauteile bewusst als Opferkomponenten ausgelegt, um größere und kostenintensive Baugruppen zu schützen.
WECOBA Bronzelegierungen ermöglichen ein definiertes Verschleißverhalten und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Oberflächenbeschädigungen. Dadurch werden längere Austauschintervalle erreicht und gleichzeitig angrenzende Stahlkomponenten wirksam geschützt. Typische Einsatzbereiche sind Verschleißleisten, Verschleißblöcke und Kontaktelelemente in Förder-, Umform- und Handhabungssystemen.
Gleitelemente
Gleitplatten kommen in Stahlwerken, Walzlinien, Pressen und schweren Transportsystemen häufig zum Einsatz. Sie müssen hohe Lasten tragen und gleichzeitig eine gleichmäßige Bewegung unter oftmals ungünstigen Schmierbedingungen ermöglichen.
WECOBA Bronzelegierungen zeichnen sich durch sehr gute Gleiteigenschaften und hohe Beständigkeit gegenüber Oberflächenermüdung aus. Dadurch wird auch bei hohen Kontaktpressungen ein ruhiger und kontrollierter Bewegungsablauf gewährleistet. Die hohe Maßstabilität unterstützt eine gleichmäßige Lastverteilung und minimiert das Risiko von Fressen oder ungleichmäßigem Verschleiß.
Hochbeanspruchte Lager- und Buchsenkomponenten
Lager und Buchsen in schweren Industrieanwendungen arbeiten häufig bei niedrigen Geschwindigkeiten unter extrem hohen Lasten und sind zusätzlich Stoßbelastungen und Vibrationen ausgesetzt.
WECOBA Bronzelegierungen bieten hier eine besonders hohe Druckfestigkeit und Formstabilität. Ihre günstigen Gleiteigenschaften ermöglichen einen zuverlässigen Betrieb auch bei unzureichender oder zeitweise unterbrochener Schmierung. Dies führt zu langen Lebensdauern und reduziert das Risiko schwerer Schäden oder ungeplanter Stillstände.
Zahnräder und Schneckenräder
Zahnräder und Schneckenräder in schweren Industrieanwendungen sind hohen Kontaktpressungen, dauerhaftem Gleitkontakt und stark wechselnden Lasten ausgesetzt.
Bronze wird gezielt mit Stahl kombiniert, um günstige Reibbedingungen zu schaffen und den Verschleiß zu minimieren. WECOBA Bronzelegierungen zeichnen sich durch hohe Beständigkeit gegenüber Oberflächenverschleiß und plastischer Verformung aus. Dadurch werden ruhiger Lauf, geringere Geräuschentwicklung und lange Standzeiten in Getrieben für Stahlwerke und schwere Maschinen ermöglicht.
PASSENDE LEGIERUNGEN
WECOBA® 190
WECOBA® 270
WECOBA® 290
WECOBA® 330
WECOBA® 390
Zuverlässige Performance unter extremen Einsatzbedingungen Schwer- und Stahlindustrieanwendungen sind geprägt von kontinuierlichem Betrieb, hohen Lasten und anspruchsvollen Umgebungsbedingungen. WECOBA Bronzelegierungen sind speziell dafür entwickelt, ihre mechanischen und tribologischen Eigenschaften auch unter diesen Belastungen dauerhaft zu erhalten. Die hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Ermüdung und Verschleiß reduziert das Risiko ungeplanter Ausfälle und unterstützt einen stabilen und zuverlässigen Betrieb selbst bei langen Produktionszyklen.
HOHE FESTIGKEIT UND HÄRTE | GLEITEIGENSCHAFTEN
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 190
Lager und Buchsen
Zahnräder und Schneckenräder
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Gleitsteine
Keile und Spindelmuttern
Ritzel, Kegelräder, Hebel und Gehäuse
Dichtringe und Abstreifer
Al | Fe |
| Cu |
ALUMINIUM | EISEN | SONSTIGES | KUPFER |
11 | 3.5 | max. 0.5 | Rest |
Deutlich höhere Festigkeit und Härte im Vergleich zu anderen Legierungen dieser Gruppe.
Optimales Verhältnis von Zähigkeit und Duktilität – für höchste Belastbarkeit
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – zuverlässig auch in aggressiven Medien.
Exzellente Verschleißbeständigkeit – für lange Standzeiten.
Sehr gute Gleiteigenschaften – ideal als Gegenlaufpartner zu Edelstahl.
Bewährt in härtesten Einsatzbedingungen – vom maritimen Umfeld bis zu Schwerlastmaschinen.
Vielseitig einsetzbar – der Allrounder für den Maschinenbau
HOHE FESTIGKEIT UND HÄRTE | GLEITEIGENSCHAFTEN
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 190
Lager und Buchsen
Zahnräder und Schneckenräder
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Gleitsteine
Keile und Spindelmuttern
Ritzel, Kegelräder, Hebel und Gehäuse
Dichtringe und Abstreifer
Al | Fe |
| Cu |
ALUMINIUM | EISEN | SONSTIGES | KUPFER |
11 | 3.5 | max. 0.5 | Rest |
Deutlich höhere Festigkeit und Härte im Vergleich zu anderen Legierungen dieser Gruppe.
Optimales Verhältnis von Zähigkeit und Duktilität – für höchste Belastbarkeit
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – zuverlässig auch in aggressiven Medien.
Exzellente Verschleißbeständigkeit – für lange Standzeiten.
Sehr gute Gleiteigenschaften – ideal als Gegenlaufpartner zu Edelstahl.
Bewährt in härtesten Einsatzbedingungen – vom maritimen Umfeld bis zu Schwerlastmaschinen.
Vielseitig einsetzbar – der Allrounder für den Maschinenbau
HOHE FESTIGKEIT UND HÄRTE | GLEITEIGENSCHAFTEN
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 190
Lager und Buchsen
Zahnräder und Schneckenräder
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Gleitsteine
Keile und Spindelmuttern
Ritzel, Kegelräder, Hebel und Gehäuse
Dichtringe und Abstreifer
Al | Fe |
| Cu |
ALUMINIUM | EISEN | SONSTIGES | KUPFER |
11 | 3.5 | max. 0.5 | Rest |
Deutlich höhere Festigkeit und Härte im Vergleich zu anderen Legierungen dieser Gruppe.
Optimales Verhältnis von Zähigkeit und Duktilität – für höchste Belastbarkeit
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – zuverlässig auch in aggressiven Medien.
Exzellente Verschleißbeständigkeit – für lange Standzeiten.
Sehr gute Gleiteigenschaften – ideal als Gegenlaufpartner zu Edelstahl.
Bewährt in härtesten Einsatzbedingungen – vom maritimen Umfeld bis zu Schwerlastmaschinen.
Vielseitig einsetzbar – der Allrounder für den Maschinenbau
HOHE FESTIGKEIT UND VERSCHLEISSWIDERSTAND
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 270
Lager, Buchsen, Wellen, Zapfenlager, Zahnräder,
Ventile, Ventilsitze, Flansche, Heißdampfarmaturen
Gleitelemente, Verschleißteile und Führungsleisten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Ni NICKEL | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
10.8 | 5.0 | 5.4 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte – höchste Performance auch unter extremen Belastungen und Temperaturen
Kombination aus Zähigkeit und Duktilität – optimale Eigenschaften für höchst beanspruchte Bauteile
Hervorragende Korrosions-, Verschleiß- und Hitzebeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – zuverlässige Funktion bei niedrigem wie auch bei hohem Anpressdruck
Bewährt in Extremfällen – von maritimen Einsätzen bis Hochleistungskomponenten
Übertrifft Standard Nickel-Aluminium-Bronzen bei Weitem – längere Standzeiten, höhere Zuverlässigkeit und gleichbleibende Performance.
HOHE FESTIGKEIT UND VERSCHLEISSWIDERSTAND
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 270
Lager, Buchsen, Wellen, Zapfenlager, Zahnräder,
Ventile, Ventilsitze, Flansche, Heißdampfarmaturen
Gleitelemente, Verschleißteile und Führungsleisten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Ni NICKEL | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
10.8 | 5.0 | 5.4 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte – höchste Performance auch unter extremen Belastungen und Temperaturen
Kombination aus Zähigkeit und Duktilität – optimale Eigenschaften für höchst beanspruchte Bauteile
Hervorragende Korrosions-, Verschleiß- und Hitzebeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – zuverlässige Funktion bei niedrigem wie auch bei hohem Anpressdruck
Bewährt in Extremfällen – von maritimen Einsätzen bis Hochleistungskomponenten
Übertrifft Standard Nickel-Aluminium-Bronzen bei Weitem – längere Standzeiten, höhere Zuverlässigkeit und gleichbleibende Performance.
HOHE FESTIGKEIT UND VERSCHLEISSWIDERSTAND
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 270
Lager, Buchsen, Wellen, Zapfenlager, Zahnräder,
Ventile, Ventilsitze, Flansche, Heißdampfarmaturen
Gleitelemente, Verschleißteile und Führungsleisten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Ni NICKEL | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
10.8 | 5.0 | 5.4 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte – höchste Performance auch unter extremen Belastungen und Temperaturen
Kombination aus Zähigkeit und Duktilität – optimale Eigenschaften für höchst beanspruchte Bauteile
Hervorragende Korrosions-, Verschleiß- und Hitzebeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – zuverlässige Funktion bei niedrigem wie auch bei hohem Anpressdruck
Bewährt in Extremfällen – von maritimen Einsätzen bis Hochleistungskomponenten
Übertrifft Standard Nickel-Aluminium-Bronzen bei Weitem – längere Standzeiten, höhere Zuverlässigkeit und gleichbleibende Performance.
HOHE HÄRTE | FORMTREU
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 290
Biegedorne und Kugelsegmente für die Rohrumformung
Schleifprismen und Schleiflineale
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungselemente
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.0 | 4.2 | 0.8 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
HOHE HÄRTE | FORMTREU
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 290
Biegedorne und Kugelsegmente für die Rohrumformung
Schleifprismen und Schleiflineale
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungselemente
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.0 | 4.2 | 0.8 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
HOHE HÄRTE | FORMTREU
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 290
Biegedorne und Kugelsegmente für die Rohrumformung
Schleifprismen und Schleiflineale
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungselemente
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.0 | 4.2 | 0.8 | max. 0.5 | Rest |
Hohe Festigkeit und Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
SEHR HOHE HÄRTE
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 330
Umform- und Biegewerkzeuge speziell Biegedorne
Ziehwerkzeuge, Niederhalter und Stempel
Streckzieh- und Profilier Werkzeuge
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Druckplatten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.8 | 4.6 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Sehr hohe Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften
SEHR HOHE HÄRTE
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 330
Umform- und Biegewerkzeuge speziell Biegedorne
Ziehwerkzeuge, Niederhalter und Stempel
Streckzieh- und Profilier Werkzeuge
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Druckplatten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.8 | 4.6 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Sehr hohe Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften
SEHR HOHE HÄRTE
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 330
Umform- und Biegewerkzeuge speziell Biegedorne
Ziehwerkzeuge, Niederhalter und Stempel
Streckzieh- und Profilier Werkzeuge
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Druckplatten
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | Mn MANGAN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
13.8 | 4.6 | 1.0 | max. 0.5 | Rest |
Sehr hohe Härte
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften
HÖCHSTE HÄRTE
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 390
Ziehwerkzeuge, Niederhalter und Stempel
Streckzieh- und Profilier Werkzeuge
Umform- und Biegewerkzeuge
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Druckplatten
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Formrollen und Schweißrollen für HFI geschweißte Rohre
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
keine Angabe | |||
Höchste Härte aller Aluminiumbronzen
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
Permeabilität nahe neutral
HÖCHSTE HÄRTE
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 390
Ziehwerkzeuge, Niederhalter und Stempel
Streckzieh- und Profilier Werkzeuge
Umform- und Biegewerkzeuge
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Druckplatten
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Formrollen und Schweißrollen für HFI geschweißte Rohre
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
keine Angabe | |||
Höchste Härte aller Aluminiumbronzen
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
Permeabilität nahe neutral
HÖCHSTE HÄRTE
ALUMINIUMBRONZE
WECOBA® 390
Ziehwerkzeuge, Niederhalter und Stempel
Streckzieh- und Profilier Werkzeuge
Umform- und Biegewerkzeuge
Gleitelemente und Verschleißteile
Führungsleisten und Druckplatten
Schieberelemente für Spritzgusswerkzeuge
Formrollen und Schweißrollen für HFI geschweißte Rohre
Al ALUMINIUM | Fe EISEN | SONSTIGES | Cu KUPFER |
keine Angabe | |||
Höchste Härte aller Aluminiumbronzen
Hohe Druckfestigkeit
Hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Gute Gleiteigenschaften – der perfekte Gegenläufer zu Edelstahl
Permeabilität nahe neutral
Gemeinsam
in die
Zukunft
Tradition trifft Dynamik. Wir verbinden bewährte Werte mit den Anforderungen eines modernen Marktes.
Gemeinsam
in die
Zukunft
Tradition trifft Dynamik. Wir verbinden bewährte Werte mit den Anforderungen eines modernen Marktes.
Gemeinsam
in die
Zukunft
Tradition trifft Dynamik. Wir verbinden bewährte Werte mit den Anforderungen eines modernen Marktes.